铸铁平板也称铸铁平台，是现代生产制造活动中用于产品检验、检测、划线、装配、焊接、铆焊、测量等用途的基准平面工具，广泛应用于建筑建材、冶金矿产、石油化工、水利水电、交通运输、信息产业、机械机电等行业。

根据用途不同，铸铁平板可分为检验平板、检验平台、检测平板、检测平台、划线平板、划线平台、焊接平板、焊接平台、铆焊平板、铆焊平台、装配平板、装配平台、火工平板、火工平台、振动试验台、基础平板、基础平台、机床工作台、钳工平板、钳工平台等。根据制造工艺不同可分为刮研平板、刮研平台、研磨平板、研磨平台等。

按GB/T22095-2008标准规定铸铁平板、铸铁平台准确度等级分为0级、1级、2级、3级四个精度等级，一般0级、1级、2级做检验平板、检验平台使用，3级做划线平板、划线平台使用。准确度为0级和1级的铸铁平板工作面由泊头市利诺工量具有限公司采用刮研、铲刮方法加工而成，准确度为2级和3级的铸铁平板工作面也可以采用机械加工的方法来进行加工。

铸铁平板刮研要求及过程：

铸铁平板刮研要求：刮削表面应无明显丝纹、振痕及落刀痕迹。刮削刀迹应交 叉。粗刮时刀迹宽度应为刮刀宽度的^^4,长度为15〜30mm,接触点为每 25mm x 25mm面积上达到4 - 6点；细刮时刀迹宽度约为5mm，长度约为6mm，接触 点为每25mm x 25mm面积上达到8〜12点；精刮时刀迹宽度和长度均小于5mm,接触点为每25mm x 25mm面积上达到20点以上。

铸铁平板刮研过程：

铸铁平板刮研一般要经过粗刮、细刮、精刮和刮花等过程。粗刮研点时铸铁平板移动距离可略长些，精刮研点时移动距离应小于30mm,以得到准确的显点。当研尺长度与铸铁平板长度相差不多时，研点时其错开距离不能超过铸铁平板长度的 1/4。

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