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机床排屑机功能特点及主要构成部分
机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机,其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。
机床排屑机功能特点:
1、 带减速机的驱动电机,经传动系统带动各磁辊回转运动,吸磁切屑在两个磁辊间传递,将切屑输送到工位。
2、 切屑在各辊间跳跃传递,无磨擦阻力,排屑能力得以较大提高。
3、 切屑中几乎不含有冷却液,冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。
4、 只有外部不锈钢筒转动,能耗大大降低。
机床排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择,可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高,传动结构坚固,有*之使用可靠度。安装拆卸方便,维护容易。
主要特点: 可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单,安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体,带提升排屑宜采用带轴螺旋片,并增大排屑口口径以增加推屑强度,利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。
机床排屑机主要构成部件
*部分:排屑机的主体构成
一、动力的主要来源-电机;二、外在的主要框架-不锈钢壳体;三、主要的冷却部分-水箱;三、输送的主要传动-链板;四、多功能控制器;五、碎屑的主要集中地-集屑箱。
第二部分:主要部位的一点介绍
在工作中,主要的传输部件是刮板,其是保障正常工作的主要部分,所以其好坏对于机器的质量起到关键的作用,下面我们就对排屑机链板做下介绍:刮板采用整体连接组合焊接,无渗漏现象出现,输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。输送的链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成。保证了其工作中的耐久二不会出现故障。刮板宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。