数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
 

　　数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

 

　　数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，运用数控车床能够进步加工效益，发明更多的价值，数控车床的呈现使企业摆脱了那落后的加工技术，数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成一切车削工序，数控车床加工合理选择切削用量技巧，应留意以下方面。

 

　　关于高效率的金属切削加工来说，被加工资料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决议着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

 

　　进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响固然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削资料产僵硬化层，同样会影响刀具的寿命。

 

　　更适合的加工条件的选定是在这些要素的根底上选定的。有规则的、稳定的磨损抵达寿命才是理想的条件。