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钻攻中心选型程序以及要考虑的综合性因素

阅读:804          发布时间:2017-3-31
用户如何选择适合的机床十分重要。钻攻中心选型不仅是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术,而且是一种受自身经济实力约束的应用技术。正确选择是用好钻攻中心、使钻攻中心发挥效益的关键。
1 钻攻中心选型程序
正确、全面地认识钻攻中心是选型订货的基础,要对加工中心的性能、特征、类型、主要参数、功能、适用范围、不足等有全面、详尽的了解和掌握。在充分认识的基础上,可按下述程序展开。
正确选择加工对象 在企业生产的众多零件中选择典型加工对象,即零件族选择。加工中心适宜于多品种、小批量生产。批量的形成不仅按零件的几何尺寸和数量来决定,还应考虑工艺的成组性。采用成组技术,可以有效地增加相似零件的加工批量,以接近大批量生产的效率和效益,实现中、小批量的生产。零件族选择的是否合适,对充分发挥投资效益有着十分重要的影响。
制定工艺方案 对确定的零件族的典型零件(主样件)进行工艺分析,制定工艺方案。选择规格、精度、功能符合要求的机床,并考虑企业今后的发展,决定是否需要功能预留。同时,加工中心的加工工时费用高,在考虑工序负荷时,不仅要考虑机床加工的可能性,还要考虑加工的经济性。
钻攻中心类型选择
考虑加工工艺、设备的*加工对象、范围和价格等因素,根据所选零件族进行选择。如,加工两面以上的工件或在四周呈径向辐射状排列的孔系、面的加工,如各种箱体,应选卧式加工中心;单面加工的工件,如各种板类零件等,宜选立式加工中心;加工复杂曲面时,如导风轮、发动机上的整体叶轮等,可选五轴加工中心;工件的位置精度要求较高,采用卧式加工中心。在一次装夹中需完成多面加工时,可选择五面加工中心;当工件尺寸较大时,如机床床身、立柱等,可选龙门式加工中心。当然上述各点不是的,特别是数控机床正朝着复合化方向发展,zui终还是要在工艺要求和资金平衡的条件下做出决定。

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