数控铣床的主轴传动系统一般采用直流或交流主轴电动机，通过带传动和主轴箱的变速齿轮带动主轴旋转。由于这种电动机调速范围广，又可无极调速，使得主轴箱的结构大为简化。主轴电动机在额定转速时输出全部功率和zui大转距，随着转速的变化，功率和转距将发生变化。

数控铣床传动系统的优势：

1、具有较宽的变速范围。数控铣床的主传动系统要有较宽的调速范围以保证加工时能选用合理的切削速度，得到zui大的生产率和的加工精度及表面质量。

2、具有较高的精度与刚度，传动平稳，噪声低。数控铣床加工精度的提高，与主传动系统具有较高的精度密切相关，由于数控铣床的主轴部件本身的精度高，传动链短，故数控铣床的主轴传动系统的精度高。

3、良好的抗振性和热稳定性。数控铣床在加工时，可能由于断续切削、加工余量不均匀、运动部件不平衡以及切削过程中的自振等原因引起的冲击力或交变力的干扰，使主轴产生振动，影响加工精度和表面粗糙度，严重时可能破坏*或主传动系统中的零件，使其无法工作。主传动系统的发热使其中所有零部件产生热变形，降低传动效率，破坏零部件之间的相对位置精度和运动精度，造成加工误差。为此，主轴组件要有较高的固有频率，实现动平衡，保持合适的配合间隙并进行循环润滑等。

4、主轴变速迅速可靠。由于直流和交流主轴电动机的调速系统日趋完善，不仅能够方便地实现宽范围的无级变速，还能减少中间传递环节，提高变速的可靠性。

5、主轴组件的耐磨性高。这能使传动系统*保证精度，凡有机械摩擦的部位都有足够的刚度和良好的润滑。

6、转速高、功率大。这能使数控铣床进行高速大功率切削，实现率加工。

为了满足传动系统的高精度、高刚度和低噪音的要求，主轴箱的传动齿轮都要经过高速滑移齿轮（一般都用花键传动）采用内径定心，侧面定心的花键对降低噪声更为有利。