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详细介绍
WFT-13数控镗铣床
机床设计：
床身
床身材质为高质量灰铸铁GG30. 经过回火固定. 铸件壁厚和跨肋式设计减少切削时产生的震动, 并大大减低了加工时的噪音.
床身上部装配淬火导轨面, 这种解决方案保障了机床*加工的精度和刚性.
立柱
这是一个跨肋式结构.立柱和滑座是一个整体, 采用GG30材质, 温度固定铸件.这个结构保障了机床加工时到达zui大刚度和坚固度. 立柱是顺着床身的直线导轨移动. 立柱垂直方向装配淬火导轨面
滑枕
滑枕沿立柱导轨的滑架纵向移动。立柱内有铸铁用来平衡滑枕，此设计确保了加工面切削的高精度与高质量。
主轴箱
铸件材质为GGG60, 主要结构部是方滑枕, 尺寸400x400x2350. 主轴箱由西门子异步伺服电机驱动, 双速ZF行星变速箱(1:5,5 用于粗加工和功率运行, 1:1 – 用于一般加工). 变速箱等级根据设定的主轴转速自动控制.
镗杆配备自动弹黄夹紧*OTT Jakob, 松开由液压缸保障. 主要轴承SKF, 由*脂润滑.
回转工作台
回转工作台由三个重要部位组成 – 床身, 滑座和平台, 全部都是跨肋式铸件. 平台安装在高载重和zui小被动阻力的滚珠轴承上.工作台回转由反方向运行的双齿轮提供,因此不会产生间隙.在标配里只有一个马达.按客户的要求可装配2个马达. 称为 Master – Slave 主奴. 加工时因要确保工件加工精度, 回转工作台固定在和附加液压设备相反的4点上. 工作台纵向行程保持在自动定位连接.
滚珠丝杆
X, Y, Z和W轴移动由滚柱丝杆提供. 滚珠丝杆具有良好的滚动性能, 低摩擦. 螺母和螺丝之间的间隙由厂商限制, 实现了高刚度和高精度.
液压和润滑系统
直线轴(滚柱丝杆…)导轨面和机械驱动的润滑由单独的油润滑机组提供. 每个润滑点都装配比例调节器,油脂数量由比例调节器调节. STOBER变速箱里有*寿命的油量. 主轴驱动变速箱由冷却机组提供润滑和冷却.
导轨面防护
导轨面纵向方向防护使用伸缩防护罩, 垂直方向防护使用不锈钢薄层风琴式防护..
片屑管理(可选)
机床水平下方装有一台双曲柄排屑机，将片屑从工作区域运送到垃圾箱内。
电气设备
控制系统
机床控制采用HEIDENHAIN iTNC 530 控制系统, 彩色屏幕, 手持单元HT2和中文字幕. PLC程序管理和调试都会创建好.
伺服驱动
直线轴的驱动由在纵向, 横向和垂直方向的单独伺服电机Heidenhain, Stöber, Siemens, Fanuc经过行星变数箱和螺母预紧直接驱动滚珠丝杆提供. 数显控制伺服电机由阻段垂直轴的机械刹车提供.
控制面板
控制面板安装在操作台的旋转支架上.
Heidenhain测量
X, Y, Z和 W 坐标配置直线光学电子的定位编码器.
B轴(工作台回转)装配ROD编码器来测量工作台旋转. 分度0,001°.
主轴转速测量由旋转编码器实现. 主轴定位也因此可控制.
每个坐标的所有端位由限位开关控制.
电柜箱
所有电器元件都放在机床旁边的电柜箱内. 电柜箱内由移动驱动交换模块化调整器和转速, 控制系统,电源供应器, 开关金额安全装置. 使用配件由由信誉的产商提供.
环境和网络
电器设备符合?SN EN 60204-1, 位于单独电柜. 详细操作说明请看操作说明书和机床维修.
WFT 13 CNC技术参数
| | | WFT 13 CNC |
| 主轴箱 | | |
| 镗杆直径 | mm | Ø130 |
| 镗杆锥孔 | | BT 50 dle DIN 69 871/2 |
| 镗杆转速范围 | 转/min | 10-3 000 |
| 主轴zui大扭矩 | Nm | 2 008/ 3 039 |
| 滑枕尺寸 | mm | 400x400 |
| 主电机功率 | kW | 37/ 56 |
| 工作范围 | | |
| 工作台横向行程 X | mm | 3 500 |
| 主轴箱垂直行程 Y | mm | 2 500 |
| 立柱纵向行程 Z | mm | 1 200 |
| 主轴伸出 W | mm | 730 |
| X, Y, Z, W 和V轴工作范围 | mm/min | 1 – 8 000 |
| 快速移动X, Y, Z | mm/min | 12 000 |
| V, W | mm/min | 10 000 |
| X,Y 和 Z轴zui大移动力 | kN | 20 |
| W轴zui大移动力 | kN | 30 |
| 定位精度, Y, Z , W | mm | ±0,01 |
| 重复定位精度 X, Y, Z a W | mm | ±0,005 |
| 回转工作台 | | |
| 夹紧面尺寸 | mm | 1 600 x 1 800 |
| zui大工件重量 | kg | 12 000 |
| T 型槽 – 尺寸 | mm | 22H8 |
| - 距离 | mm | 160 |
| - 数量 | | 13 |
| B轴工作范围 | 转/min | 0 – 2 |
| 快速移动B | 转/min | 2 |
| 冷却 | | |
| 低压- zui大输入量 | l/min | 62 |
| 低压- 冷却液压力 | bar | 4 |
| 低压- 水箱容量 | l | 550 |
| 其它参数 | | |
| 液压机组容量 | l | 15 |
| 润滑机组容量 | l | 2 |
| 输入空气压力 | MPa | 0,5 |
| 电力网电压/频率 | V/Hz | 3 x 400 / 50 |
| 操作和控制电压 | V= | 24 |
| 电机总功率 | kVA | 70 |
| zui大声级 | dB | 80 |
| 机床尺寸 (长 x 高 x 宽) | mm | |
| 大概机床重量 | kg | |
可选配件：
铣头：
UHM 26 –手动*铣头：手动主轴连接，手动分度；自动锁紧和松刀。
转速： 3000 RPM
zui大功率： 26 kW
zui大扭矩(150 转/min)： 1600 Nm
夹紧锥： ISO 50 – DIN 69871
夹紧柄： DIN 69872
VGCI–多角度*铣头VGCI：自动主轴连接，自动分度2.5º/2.5º，自动夹紧和松刀。
转速： 3000 RPMzui大功率： 26 kWzui大扭矩(150转/min)： 1370 Nm夹紧锥： ISO 50 – DIN 69871
分度： 2.5°/2.5° (1°/1°)PHA 37自动直角铣头。
转速： 3000 RPM
zui大功率： 37 kW
zui大扭矩(150转/min)： 1200Nm
夹紧锥： ISO 50 – DIN 69871
夹紧柄： DIN 69872
高压道具冷却：
zui大容量： 30L/min
冷却剂液压： 10 – 50 bar
冷却水箱容量： 200L
自动刀库：
刀数(把)： 40, 60, 90
夹锥： ISO 50
刀体zui大尺寸(刀库装满)： 125 mm / 125 mm
刀体zui大尺寸(*间隔)： 250 mm / 250 mm
*zui大长度： 400 mm / 400 mm
*zui大重量： 25 kg / 20 kg
*转换时长： 15秒/ 14秒
标准配件：
- 结合剂
- 主轴箱工作灯
- RAL涂料
- *冷却装置(附外冷却剂喷嘴供给)
- 远程诊断系统
- 欧洲(EC)设备
以下文件将以中文形式发送：
- 机床文件
- 操作系统文件
- 机床使用说明书
- 机床几何精度检验单
- 担保证明
- 欧洲共同体符合声明
交货时不提供：
- 任何机床安装的施工工程
- 水道设备和涉及范围
- 机床的电能供应
- 安装机床的起重设备
- 安装地点的装卸设备
- *
- 控制系统的编程培训
- *冷却的冷却液
- 空气供应
- 液压填料
机床安装：
为达到机床的几何和加工精度, 一定要遵守产商提供的地基和锚固方法
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