你要知道的高精度立式加工中心的维护与保养知识
时间：2022-4-11
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高精度立式加工中心在使用过程中，因为环境、温度、湿度以及自身零部件的使用磨损、内部受力变形、损耗件的损耗等因素，其综合性能会随着时间的推移发生变化，机床存在的小问题，可能导致工件报废，甚至危及机床精度与使用寿命，所以切实做好正常的保养与检查是非常必要的，扎实的保养与检查，才能保持机床维持在最佳状况。
高精度立式加工中心保养短期来说要制定每日、每周、每月的保养计划，长期可以做季度、半年、年度保养计划，今天地讲解下立式加工中心的维护与保养。
每日保养计划：
1.检查润滑油液面、冷却水液面高度决定是否添加。
2.检查润滑系统、冷却系统、排屑器工作是否正常。
3.在“MDI模式”下，检查主轴定向、主轴锥孔空气吹气是否正常。
4.以手动操作方式检查刀具夹紧、松开动作是否正常。
5.以无尘纸擦拭主轴内锥孔。
6.清洁暴露在外的极限开关以及碰块。
7.维持机床四周环境整洁，及时清理切屑。
8.检查气动系统压力是否正常，排除气源处理二联件过滤器内的水。
9.检查电气系统、电柜冷却风扇工作是否正常，风道过滤网有无堵塞。
10.以手动操作方式检查刀库动作、刀具更换动作是否正常。
11.以手动操作方式检查参考点返回、各轴动作是否正常。
12.检查机床后面接油盒及时倾倒废油。
每周保养必做事项：
1.清洗或更换控制器、热交换器上的空气滤清网。
2.清洁或更换冷却液。
3.检查排屑器，清理切屑，检查有无卡住现象。
每月必做事项
1.检查X、Y、Z三轴导轨润滑情形，导轨面必须润滑良好。
2.检查或清洁接近开关。
3.检查机床上的指示铭牌与警告铭牌是否清晰存在。
4.调整主轴皮带松紧。
半年保养必做事项：
1.检查各轴伺服马达及主轴是否正常运转，有无异音。
2.检查输入电压是否正常，检查电气柜内部是否清洁。
3.检查排屑器电机，检查并清洁排屑器过滤网。
4.仔细检查刀库各个部分工作是否正常，检查刀库关键零件有无损坏。
5.检查机床水平，有变化应调整机床水平。
6.打开X/Y导轨防护罩，用抹布除去导轨旁边切屑，并用无尘纸擦拭干净导轨面。(注意：不可用清理导轨，以免细小切屑进入导轨中)
7.每半年拆卸并清洗排屑器，清理水箱中积屑。
每年保养必做项目：
1.检查换刀机构凸轮箱，油量不够时，添加油量，使用30号液压油。
2.润滑油泵滤油器清洗或更换滤油器。
3.检查润滑油油管、接头是否良好，有无漏油或损坏。
4.检查电气设备连接螺栓和接头是否紧固。
5.检查机床全防护罩连接是否紧固。
6.检查气动管路有无泄漏。
7.检查主轴部分各个检测开关、各个电磁阀是否正常。
8.检查机床重要部件连接是否紧固，如电机座、轴承座等。