中国制造，尤其是机械制造，历来在国际上是“价低质差“的代名词，那么中国制造出不来好的机械设备么？尤其是工业之母—立车，这种高技术含量的工业产品，中国一定做不好么？答案是否定的

那么问题出在哪里？

数控立车，是一种高效的金属切削机床，广泛应用于机械加工行业，国家对立车的制造定制了严格的技术标准，我们先看在机床制造业的相关规范：

1：JB/T9934.2-1999数控单柱、双柱立式车床技术条件
2：GB/T23582.1-2009立式车床检验条件，精度检验
3：JB/T9874-1999 金属切削机床装配通用技术条件
4：GB/T5226.1-2002 机械安全机械电气设备通用技术条件
5：GB/T9061-2006 金属切削机床通用技术条件
6：JB/T9872-1999 金属切削机床机械加工件通用技术条件
7：JB/T10051-1999 金属切削机床液压系统通用技术条件
8：JB/T9877-19999 金属切削机床清洁度的测定
9：GB/T16719-1997 金属切削机床噪声压级测量方法
10：GB/T15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件
11：GB/T17421.2-2016/ISO230-2：2006 机床检验通则
12：VDI/DGQ3441 机床运动精度和定位精度的统计测试方法（德国标准供参考）

由此可以看出，从国家标准到机械行业标准，立式车床的制造有着极其严格的技术标准，有人说中国的产品质量差，其实是制造者没有严格按照技术标准来制造。

就好象严格遵守交规就可以避免大部分交通事故，一台好的立车如果是严格按照国家标准来生产，其质量可以说与国外发达国家的产品质量是不差上下的。

意美机械在数控立车生产环节上，公司从董事长到基层技术工人，都遵循一个原则，就是敬畏规则、遵守规则：

1. 必要的精良加工设备是保证产品精度的标准，意美公司拥有中国台湾产8米数控龙门导轨磨床，5米普通导轨磨床，3米平面磨床，数控落地镗铣床，8米数控龙门镗铣床，4米龙门镗铣床，8米龙门刨床，普通卧式镗床，超音频淬火机床，数控立车，数控卧车等一批*加工设备及海克斯康三坐标测量机，英国雷尼绍激光检测仪，光学自准直仪，高精度检验平台，高精度检验平台尺等共计约近百台，98％的零件有本厂生产加工，有力的把住了加工质量关。

2. 外购件，配套件，标注件等严格把关，选用国际轴承，低压电器件，液压件等。

3. 选用国内优质的铸件（山东大王金泰铸造有限公司），铸件绝不减重（现在国内90％的厂家铸件减重），所有铸件均经闷火时效处理，并且粗精加工分开同时伴随多次震动时效，所有钢件均经调质处理，硬轨滑动导轨面采用超音频淬火处理（HRC48以上）。与之相对的滑动面贴耐磨软带，增加使用年限延长大修周期至少10年以上（注：如不贴塑，淬火处理，最多2-5年就需要大修，实践已证明确实如此）

4. 整机装配在自由状态下完成，总结了一套完善的装配工艺，装配过程注重细节，装配过程严格把关，使整机在最终出厂时达到精度检验标准（国标），采用*的雷尼绍激光检测设备进行整机验收监测

5. 倡导技术，不断采用新技术，新工艺，使产品质量不断提高，增加产品使用可靠性和提高产品精度，是意美立车在市场竞争中处于不败之地

6. 绝非同流合污的产品，树立国产立式车床新形象，我们是做高品质立车，产品品质瞄准中国台湾同行业同类水平

由于对规则的敬畏和严格遵守，才使意美机械制造出了中国制造应有的高品质数控立车；使意美机械有了普利司通集团，通用电气公司， 法国阿尔斯通，美国福斯公司（世界泵业前五），德国西门子，日本小松有限公司等客户的信任与购买，也让意美机械成为了中国高铁领域凤毛麟角的民企机床供应商之一（南车集团--CK5116Z数控立式车削中心--用于加工高铁车轮）

所以，中国制造的数控立车，可以做到质优价优，逐渐积累自己的口碑，获得更高的世界地位！