激光切割机在工业产品上的使用在近几年得到了迅速发展，表现出*的加工才能和经济性，其近红外波长(1080nm)也愈加有利于金属材料的吸收。低运转本钱；光纤传输，光纤激光切割设备具有以下特点：低维护，与气体CO2激光器相比，不需反射镜片，激光器无工作气体的耗费，不用调整外光路;耗电量低，低能耗，节能环保。要求设备具有更好的密封等防护功用，同时，近红外波长激光更容易对人体形成损伤，尤其是对眼睛的损伤。

1.激光切割机为什么采用龙门式结构

数控激光切割设备通俗采用的结构型式有龙门式、悬臂式、中间倒挂横梁等。也是诸多着名品牌激光切割机厂家所采用的结构型式，龙门式结构也以其特别的结构优势成为目前世界上的主流机型，但随着激光加工使用向高速性、高波动性的开展要求以及控制技术的开展进步。与传统CO2激光切割机相比，变化在于外光路、切割头、辅佐气体等，

2.激光切割机工艺有哪些特点

光纤激光切割设备在金属板材切割方面的使用。光路波动牢靠保证机床全幅面切割的一致性，通俗可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，焦深短，而机床也不需求外光路保护气体，聚焦镜和喷嘴之间须装有保护镜片以防止聚焦镜受污染;光纤激光具有良好的聚焦功能，切割缝宽更窄(可达0.1mm)，合适中薄板的疾速切割，速度更高，激光可间接通过光纤传送到切割头，将不用装备空压机等处置系统;激光到切割头后进行准直、聚焦。

3.激光切割机为什么要采用斜齿轮齿条进行传动

数控机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。可实现高速度、大行程;直线电机多使用于高速度、高加速度、有特别结构的数控机床，滚珠丝杠通俗用于中低速小行程的数控机床;齿轮齿条则动使用普遍。另外，齿轮齿条又分为直齿和斜齿两种。斜齿相关于直齿，齿轮和齿条间的传动会更稳固，啮合面积更大。