1、数控平面钻床的钻头应该在包装盒里面包装，以免震动的时候与机器碰撞。

 

　　2、在机器的使用中，要从包装盒里面把钻头取出来然后装到主轴的弹簧夹头里面，在用完以后需要重新放回到包装盒里面。

 

　　3、要使用显微镜等非接触式测量仪器来测量钻头的直径，这样可以有效免除切削刀与机械式测量仪器碰撞的情况。

 

　　4、定位环是有的数控钻床在使用有的不使用，如果是使用定位环的机床，在安装时要把深度定位准确，如果是不适用定位环的机床，钻头在安装到主轴上的时候伸长度要调整好，对于有的多个主轴的钻床更要小心，安装不到位会造成钻头钻到台面导致报废。

 

　　5、对于钻头切削刃的磨损状况可以在平时可使用40倍立体显微镜检查。

 

　　6、弹簧夹头和主轴的同心度要经常检查，与此同时，弹簧夹头的夹紧力也需要时常检查，因为同心度如果不好，小直径的钻头断钻和孔径大的问题会时有发生，而钻头和夹头打滑，设置转速与实际转速不符合则是由于同心力不好造成的。

 

　　不锈钢材料的可加工性较一般碳钢差的多，主要表现在下列三个方面。

 

　　⑴.由于不锈钢韧性、粘度高，所以钻削时钻头的粘附磨损大。不锈钢的热导率低和导热性差，钻孔时钻头被四周孔壁包围，散热难。由于钻头几何角度不够合理，以致使钻头易于磨损，耐用度低。

 

　　⑵.切削呈带状排出，容易伤人和恶化钻削条件，使冷却液不易注入或注不到刀刃处。

 

　　⑶.采用数控高速钻削设备，对于设备的要求提高，要求设备高速进给时稳定平衡输出，设备刚性大不易产生震颤，否则刀刃容易损坏，选择合适的切削参数也更为重要

 

　　1、切断电源，F止触电，F止故障扩大。2、卸下S有的水浸过得电气设备。3、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。4、将元器件、部件上.水沥干。5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干（带温控烘箱），如您没有烘箱，则需将受潮部件、元器件置于太阳下暴晒数日，时间以晒干为准。6、将拆下的部件复装。7、将烘Z业人员将检验过的部件、元器件装回机床。9、开机、联调、跑车，正常使用。