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【机床工匠回顾】赵海涛:靠钻研数控“上位”的程序员



2018年11月30日 11:33中国机床商务网点击:1289

  从数控操作员到数控程序员,这两者之间要有怎样的经历呢?江苏森威精锻有限公司的赵海涛经过不懈努力,潜心钻研,技术上不断超越自我,不仅为企业节约成本,增加产值,他本人也成长为业内难得的综合性技术人才。今天的《机床工匠回顾》就让我们一起来了解一下这位靠钻研数控“上位”的程序员——赵海涛。
 

  赵海涛,江苏大丰人,1985年1月出生的他,现在已经是江苏森威精锻有限公司精工部线长、法兰轴加工中心主操作手。在同龄人里,赵海涛可以称得上年轻有为。他不仅在工作上颇有建树,还多次获得个人荣誉称号。在2015年。赵海涛获得的“大丰市最美劳动者”称号,2016年赵海涛再获“盐城工匠”提名。
 
  赵海涛的职场生涯,可以用两个字概括,那就是勤奋。2007年,赵海涛走出校门,在南京的一家企业工作,开始接触数控车床,并逐渐掌握操作技能。第二年,赵海涛辞职回到大丰,成为江苏森威精锻有限公司一名数控车床操作员。那时候,赵海涛所在的公司车间正缺少数控方面的人才,赵海涛就不时帮着车间解决一些数控方面的问题。经过多年磨练,赵海涛面对数控机床不仅是单纯操作,还可根据加工要求,编制数控加工程序,为企业产品工艺和生产工期提供保障。
 

  十年来,公司只要引进先进设备,需要解读和掌握操作程序时,赵海涛总是自告奋勇,主动承担。他购买书籍学习,上网查阅资料。白天工作,晚上钻研,第一时间完成任务。如今,公司加工中心先进设备他都能熟练掌握,所有设备难题,他总能迎刃而解。在同事眼中,赵海涛的技能在班组中数一数二,是大家学习的好榜样,是精工部的骄傲。而他做出的成绩,也担的起大家的赞许。
 
  作为技术能手,赵海涛主动献技,牵头攻关,先后修复法兰轴高频线圈,使其寿命提高一倍,年节约18多万元。赵海涛参与尼桑19577铣槽刀具优化,使单件成本每只节约超过0.3元。2014年3月,赵海涛倡导创新尼桑法兰铣槽工序。在他的改进下,生产一个料子在原来的基础上可节省刀具费用3.2元,一年累积可节省成本115万余元;企业年产提高18万支,年产值增加360万元。
 
  当谈到自己所取得成就,赵海涛表示,好成绩离不开班组成员的共同努力。谦逊、负责、好学,赵海涛在平凡的工作岗位上,始终坚守着高尚的职业理想,练就了高超的技能,也成就了自己的工匠人生。
 
  (来源:大丰电视台——新闻联播栏目,本网编辑根据视频内容整理)
(本文来源:中国机床商务网)

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