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【机床工匠回顾】机械改造大师——毕雁军



2018年11月27日 09:32中国机床商务网点击:2202

  作为一名维修钳工,毕雁军是中国重汽集团大同齿轮公司(以下简称:大齿公司)总成装配部的一位名人。做工作“快准省”是毕雁军留给工友们最深的的印象。5年多的时间中,毕雁军参与的企业内部改造项目超过30项,取得的经济效益超过了500万元,这也让毕雁军成为企业机械改造项目中大师级的人物。
 

  在大齿公司的整装车间里,工人们正在为一台变速箱加注试车油。据了解,在从前,试车油总是放不干净,会随变速箱带到主机厂。由于不同的主机厂家加注的变速箱油与试车油型号不统一,常常发生化学反应,影响设备正常运行。主机厂家为此抱怨连连,对于公司来说,试车油放不干净也会造成浪费,可偏偏生产企业也没有什么好的解决方法,这一度成为行业内的难题。
 
  为了破解难题,大齿公司张榜公布,寻求妙招。毕雁军作为技术能手,主动接下了这个军令状,承担起改进工艺的责任。既然是行业难题,当然没有那么容易解决,毕雁军带领小组想了很多办法,如用高压器吹,用吸管吸,可惜都效果不佳。毕雁军没有气馁,他触类旁通地从料斗抖动上料中想到了用震动加倾斜的方法排油。经过实验后发现该方法排油效果甚佳。
 
  随后,毕雁军和他的团队利用闲置废旧的材料设计制造了震动放油机。投入不到5万元的6台放油机年节约为公司节约成本达到了15万元。这个困扰行业多年的问题终于被毕雁军和他的团队解决了,而灵感只是源于生活当中的一次观察和思考。
 
  像放油机这样的发明,毕雁军还有很多。如大齿公司使用的变速箱顶缸,就是毕雁军利用气动原理进行改造,从而达到了使用过程中省时省力的目的。据了解,之前变速箱顶缸组装过程中需要用锤子进行砸击。这样不仅费时费力,而且现场噪音非常大。后来,毕雁军想到了用气动压桩机代替锤子,提高效率的同时也降低了噪音污染。
 

  持续改善设备,变废为宝,毕雁军在厂里出了名。他有一本台账,上面清晰记录了部门内部的所有设备,包括新的、旧的、在用的和淘汰了的设备状态。根据不同设备的状态,毕雁军会给予不同的处理态度。
 
  2010年,公司HW系列变速箱产品扩产上量,喷漆能力严重不足成为公司的瓶颈工序。为了及时交付订单,公司决定改造旧线,但聘请专业的公司改造,费用又高达30万元,并不划算。这时候,公司上下都把目光落在了毕雁军的身上。
 
  当时的毕雁军可谓是临危受命,压力非常大。要知道旧生产线改造基本如同建一个小厂房,而毕雁军的团队并没有什么经验可以作为参考。为了完成任务,毕雁军带领团队查资料、做实验,凭着一股子认真劲儿,毕雁军的团队不到三周就将生产线按要求建造完毕并投入使用。这条总花费不到8万元的产线为公司节约改造成本22万元,年节约制造成本60万元。这个项目还荣获中国重汽集团职工技术创新成果二等奖。
 

  改造给公司带来了经济价值,也给毕雁军带来了成就感。其实,最初毕雁军改造设备,只是为了让自己干活的工序更趁手。但随着改造越来越多,毕雁军也爱上了改造的过程。不断的研究、琢磨和思考,让毕雁军有了更大的提升空间;在解决一个个改造难题的过程中,他也体会到了成功的快乐。他总说,工作让他感到快乐,兴趣是最好的老师。从毕雁军身上,我们看到了不断挑战自我,攻坚克难的工匠精神。
 
  (来源:腾讯视频——《大齿工匠(一)精雕细琢 变废为宝的毕雁军》,本网编辑根据视频内容整理)
(本文来源:中国机床商务网)

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