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高兆春对于产品生命力的理解:精度决定胜负



2013年07月25日 08:57中国机床商务网点击:5665

  JC35导读:“海德曼”20多年来从最早的仪表车床到普及型数控车床,再到改进型的线轨数控车床,如今有了中高端数控车床,并在期间进行了4次较大技术改革,每一次都是产品升级和企业飞速发展的过程。高兆春说:“客户现在都在转型升级,他们的需求也在变化,他们需要更高精度、更高效率的机加设备来提高核心竞争力。
  


  高兆春,浙江海德曼机床制造有限公司总裁
  
  浙江海德曼机床制造有限公司成立于1993年,主要生产高端精密数控机床、工业机器人、普及型数控车床、数控铣床、加工中心、专机等,产品畅销中国各地及欧美亚等30多个国家。海德曼是台州数控车床龙头企业,也是全国重点数控机床生产企业,2011年国内机床行业综合排名前10位,利润排名第6位。站在父辈的肩膀上创业,学会从点滴积累
  
  和很多创二代一样,海德曼机床高兆春也有着海外留学的经历。
  
  “2005—2008年,我在美国读MBA,拿的是全额奖学金。”海德曼机床高兆春觉得,既然做了,就要做最好。在美国学习期间,他在全球四大会计师事务所之一的E&Y实习工作了一年,又在另一家知名企业干了一年。“这些经历,让我积累了经验,对我之后的海外拓展有巨大的影响。”
  
  2008年底,高兆春回国进入家族企业。刚进入海德曼,高兆春发现公司没有设立外贸部。“我认为,国外市场是一块大蛋糕,有些企业同行已经在做这一块,我觉得海德曼也应该尝试开拓。”于是,他便开始着手设立外贸部。
  
  创办一个新部门不仅仅只是挂个牌子而已,海德曼机床高兆春开始不断出差,到国外了解机床市场、产品主流,探索国外市场需求。
  
  外贸部设立一年后,海德曼机床高兆春到内销部干了一年,又下到车间在基层学习了一年。这3年,海德曼机床高兆春学习最基本的机床理论,也在实践中学习管理经验,之后他才开始担任公司副总、总经理,正式接管企业。
  
  “我觉得,我应该从基层学起,因为父辈创业都是白手起家,一点一点积累起来的。”海德曼机床高兆春说:“从小看父辈创业,觉得他们很艰辛,很不容易,他们的那种努力和为人处事的精神也影响着我。我们站在父辈的肩膀上创业,更应该学习他们的态度,学会从点滴积累。”
  
  快人一步,走上转型升级之路
  
  精度决定胜负!这是海德曼机床高兆春对于机床产品生命力的理解。
  
  打造世界一流的机床企业
  
  “很多人不知道该怎么称呼我,是副总、总经理还是总裁,因为我干的是副总的活,同时分管着财务和销售。海德曼有七八个副总经理,上面还有总经理。”高兆春笑着说。
  
  海德曼机床高兆春说,父辈传承下来的企业是粗放型管理,当企业发展到一定程度后,就必须要有完善的管理体系和制度。而高兆春就是这样一个推动者。
  
  “有了较为完善体系和制度,我觉得人才才是企业发展最核心的竞争力,要把适合的人才放到合适的岗位上,任人唯贤,企业才能不断发展壮大。”高兆春说。面对今后的发展蓝图,高兆春有着自己的规划。“现在高端机型已有四五个,今年会再补充两到三个机型,把车床系列化做全,还会研发一些柔性加工单元,有针对性地做一些专用设备,开发一些更高端机床。未来两三年,还会继续投入研发经费,采购更多更高精尖的机床加工设备来提高产能。”高兆春说,最终目标就是将海德曼打造成世界一流的机床企业。
  
  早在2006年,海德曼就已着手提高产品的精度,以生产高档数控机床逐渐替代普及性的低档数控车床。高兆春回归企业后,更坚定地将转型升级作为海德曼的发展方向。“我们比其他企业更早一步转型升级。”说起来,这归功于海外开拓的经历。“设立外贸部后,我们需要到各国考察、开拓市场,但是我们发现,这是个难题。中国的机床行业处于中低端水平,而国际上都已经采用高端的数控机床,苦于国内机械制造水平的落后,我们在竞争时难免力不从心。”
  
  这样的现实让高兆春更坚定了打造高端数控机床的决心。
  
  这些年,海德曼每年的技改投入都在300万元以上。去年底,海德曼又投入1500万元,将企业内部的一些老设备进行技术改造,同时,购置欧美先进制造设备(工作母机)和检测设备。
  
  采访中,记者了解到,海德曼创建至今20多年,期间进行了4次较大技术改革,每一次都实现了产品升级和企业飞速发展。“最近一次的技术改革,也就是最近的三四年里,我们共投入了近1亿元用于研发高端数控机床。”高兆春说。
  
  现在,海德曼的高端数控机床不但在国内同行业中处于领先,在国际机床行业中也有了核心竞争力。“比如型号为HTC550的数控机床,它是我们公司一款高精度、高刚性的高端数控机床,整个精度和质量标准已经达到国际一流机床水平,有些关键精度已经远远超过像德国和日本出口到中国机床的精度。”高兆春说。
  
  “我们现在已经基本上实现了转型升级,在同行业里,我们有着强大的技术优势和核心竞争力,就算是在国际上,我们的产品也成为了主流。”
(本文来源:中国机床商务网)

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