机床名企科研项目 展现行业新动态

　　
　　法利莱承接的顶盖激光焊接项目全线贯通
　　
　　由华工科技法利莱公司承接的神龙公司W23顶盖激光焊接项目全线贯通，实现了全自动化生产。这也意味着国内激光焊接设备厂家打破国外技术垄断，成功进入国内汽车白车身激光焊接工装设备领域。
　　
　　汽车白车身激光焊接相较于传统的电阻点焊、弧焊工艺，加工精度高、质量稳定，可显著提高汽车焊接的速度和焊缝质量，使车身焊接生产线实现自动化和智能化。其中，汽车顶盖焊接难度大、工艺要求高。由于技术难度大，此前的汽车顶盖焊接项目一直被拥有成熟技术工艺的国外企业所承接。2009年2月，法利莱公司凭借自身技术实力一举击败科马、CFER、ABB等企业，获得神龙汽车公司激光白车身顶盖焊接工程，正式进军汽车焊接领域。经过一年多的项目攻坚，法利莱通过不断摸索与调试，使激光设备工艺完全满足神龙公司各项技术指标，具备了生产条件，实现了小批量生产。
　　
　　该项目的顺利实施，有利于提升国内焊接装备专业水平、提高国内企业汽车焊接技术实力，对我国汽车产业结构调整有积极促进意义。
　　
　　桂林机床被授予“广西数控机床研发中心”称号
　　
　　广西千亿元产业研发中心建设暨重大科技攻关工程日前正式启动。桂林机床股份有限公司被广西科技厅、广西工业与信息化委员会、广西发改委联合授予“千亿元产业——广西数控机床研发中心”称号。标志着公司正式承担加快广西工业化进程的历史重任。
　　
　　据了解，桂林机床股份有限公司曾荣获中国机床工具工业协会精心创品牌“企业”、国家人事部博士后科研工作站、广西高新技术企业、广西（省）级技术中心企业、广西数控铣床及加工中心工程技术研究中心、广西经济效益及自治区外贸出口商品生产基地等多种殊荣。
　　
　　银川大河机床再制造再设计技术项目通过评审
　　
　　日前，由银川大河数控机床有限公司申报的机床再制造再设计技术的研究与应用项目，通过了专家评审。据悉，该项目在执行期内，将力争实现累计达成收购各类废旧机床10台，节约机床铸件60吨，再制造机床销售收入500万元，创利税100万元的目标。
　　
　　据了解，该项目将通过5个方面的研究，力争解决机床再制造再设计技术的难点和关键问题。其中，研究建立一种机床再制造与综合提升方案的综合评估方法，从零件、部件、整机三个层次，对机床再制造各个工艺阶段进行系统评估。研究制定机床再制造的技术标准，指导、监控机床再制造的设计、工艺、生产制造、计量检验、销售与服务工作。研究多种旧机床再造的表面修复工艺技术，提升改善传统表面工程的功能和手段，使再制造机床各方面性能上等同或优于同类新机床，从而提升再制造机床市场的信任度。
　　
　　高速加工技术与装备研究项目通过验收
　　
　　科技部高新司组织专家召开了“十一五”国家科技支撑计划“高速加工技术与装备研究”重点项目验收会议。针对该项目围绕航空和汽车工业的需求，开展了高速加工工艺技术、装备和刀具等方面的研究，在航空复合材料构件数控加工技术、大型机翼整体壁板加工成型技术、飞机部件机器人制孔技术、多轴联动车铣复合加工技术、全自动快速柔性冲压技术、精密复杂刀具热处理工艺等方面均有创新。
　　
　　项目共申请47项，其中发明13项，已获授权32项；制修订技术标准20项，其中国家标准2项，行业标准8项；发表论文31篇；建成生产线5条、生产基地1个，通过了专家组的验收。（文章标题：机床名企科研项目 展现行业新动态）