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我国机械制造业和工具工业的总体发展形势

2011年01月05日 11:54中国机床商务网点击:4256

  近年我国工具工业虽也有不小发展,但远落后于机床业的发展。生产中使用的高效先进刀具,大部分是从国外进口的(含外国资企业在中国生产的刀具)。我们现在也出口不少刀具,但主要是廉价低挡的标准刀具。2004年我国生产刀具约25亿件,其中20亿件是廉价低挡刀具(大部分出口),这以后几年出口的仍基本是中低挡刀具。在美国市场上中等规格麻花钻,每个价约10美元,而市场上中国生产的低挡麻花钻价仅1美元,仅被用作手工工具。我国现在有世界第一的汽车工业,但汽车工业从国外引进的高效生产线,所用的刀具80%~90%至今仍是进口刀具(含国内的外资企业产品)。现在我国刀具生产供销情况是,高端先进刀具产品主要依靠从国外进口,而低挡刀具产品恶性膨胀(大部出口),这种情况必须尽快改变。
  
  我国的工具工业必须改变理念,大力发展高效先进刀具的生产,用国产高效先进刀具代替国外产品,夺回被进口刀具占有的这部分市场,重视售后生产服务,只有这样,我国的工具企业才有发展前途,我国的工具工业才能得到振兴。
  
  1.机械制造业的总形势
  
  近年来我国的制造工业获得持续高速的发展,中国已是一个制造大国:世界各国都在大量进口中国产品,并且中国的出口中,机电产品已占多数。在当前的经济寒潮和危机中,机械工业虽受较大影响,但总规模和总产量仅次于美国,超过日本,居世界第二,出口已超过德国,已达世界第一位,2009年中国汽车产量已超过美国而居世界第一。中国已成为名符其实的世界制造大国。2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中,中国名列笫三。
  
  今年《世界机械500强》中,美国以126家企业入选而居榜首,日本以124家居第二,我国入选企业77家居第三。但今年世界机械500强前10名中,中国无一入选;世界机械100强中,中国仅入选9名。2010《世界机械500强》中,中国的前10名。
  
  但应认识到我国制造业大而不强,是制造大国而不能称为制造强国。例如纲铁,我们大量出口低价钢材而进口高附加值的合金钢。机床也是出口亷价的中低挡机床,而进口昂贵的数控和精密机床。中国制造业的劳动生产率,仅是美国、日本的1/3~1/5。中国很多机械产品价虽亷,而质量也低。近期,由于人民币升值和国内劳动成本的迅速升高,再加上经济寒潮和危机严重影响中低挡产品的出口,更迫使我们要尽快提高机械工业技术水平,变危机为机遇,向制造强国奋进。
  
  2.2000~2008年我国机械制造业的高速发展
  
  2000~2008年我国机械制造业的发展极为迅速,汽车、机床、造船、发电设备等不仅产量增长迅速,而且产品水平亦不断提高。
  
  国产机床产值市场的占有率:2007年56,3%,2008年61%,2009年继续提高达到70.1%。2008年我国机床工业消费机床194.4亿美元,世界第一,生产机床139.6亿美元,世界第三,出口机床21.1亿美元,世界第六,进口机床75.9亿美元,世界第一,机床进出口入超54.8亿美元。2009受世界经济寒潮影响,增长不快,但国外受影响更严重,年我国生产机床跃居世界第一,进口机床59亿美元,出口机床14.1亿美元,机床进出口入超44.9亿美元,进口和消费机床连续8年排名世界第一。
  
  2007年我国数控机床产量123257台,比2006年增加32.6%。2008年我国数控机床受世界经济危机影响,产量122211台,和2007年相比基本持平。2008年1~12月我国数控机床产量,受经济危机影响,7月后产量下降,12月已略有回升。2009年我国数控机床产量明显增加,达143904台,国产数控机床市场占有率迭到62%。
  
  3.2009年我国机械制造工业的情况
  
  从整个大环境看,自2008年下半年起,各国的机械制造工业都不同程度受到金融危机的冲击,几个主要的汽车和机床生产国受到的损失尤为严重。世界各国的汽车生产都大幅下降,唯独中国汽车生产和销售不仅未降,反而继续大幅上升,2009年年中国汽车生产已超过美国而位居世界第一。
  
  2009年上半年,各主要国家机床生产的统计数字如下:日本机床业2009年第一季度预订单下降84.6%内需和出口双下降,影响到销售额下降46.2%。美国机床订单从2008年11月开始下滑,2009年4月新接订单仅9704万美元,比2009年3月减少42%,比2008年4月减少78%,2009年1~4月订单金额同比减少71%。德国已将2009全年订单趋势预测从之前的下降7%,修正至下降10~20%。德国机床总订单同比下降70%。中国台湾与2008年同期相比,2009年1~4月机床出口额下降51.9%,进口额下降84.6%,总出口较上年同期下降51.9%,出口大幅减少。
  
  中国的机床工具行业,相对而言,受损程度较小,据中国机床工具协会对177家重点联系企业常规统计显示:2009年1~5月工业总产值同比降低5.0%,销售收入同比降低6.2%,利润总额累计同比降低33.1%。这数据表明,在这次金融危机中,中国机床工具行业没有大伤元气。统计资料显示:2009年1~4月机床工具全行业完成固定资产投资232亿元,同比增长48.8%;到2009年5月,机床工具行业申报列入国家振兴规划技改项目30项,总投资72.1亿元,这有效提高机床工具行业的制造水平和能力。2009年下半年,机床工具行业生产形势明显好转,由于2008年下半年基数较低,从2009年7月开始,机床工具行业月度工业总产值同比增速达到两位数,具体完成情况及同比增速。
  
  4.2010年上半年机械制造工业的情况
  
  2010年上半年我国机械制造工业情况良好,总体产销两旺,机床工具工业情况亦是如此。机床工具工业持续高速增长,上半年完成总产值2424.2亿元,同比增长41.4%,其中机床行业总产值572.1亿元,同比增长31.7%。金属切削机床产量为338209台,其中数控机床产量达到945191台,同比增长分别为25.8%和52.2%。金属切削机床行业实现利润22.7亿元,同比增长68.3%,产值利润率为5.0%,同比提高1.1个百分点。机床工具行业最近13个月总产值完成情况及增速。
  
  2010年上半年我国机床工具工业出口总额为31.1亿美元,虽比2009年有大幅培加,但仍比2008年同期减少了7.1%。国内经济刺激计划带动的投资热潮造成机床工具的进口大幅增加,2010年上半年的进口额较2008年同期增长了12.7%,其中切削刀具进口增长尤其迅速,上半年达到5.3亿美元,同比增长138.0%。应看到我国出口的是廉价的中低挡机床,而进口的是昂贵的数控和精密机床。
  
  由于国际经济发展的形势还不明朗,面对复杂多变的国内外形势,虽然今年上半年我国机械工业形势良好,但趋势不容乐观。我国和国际上的制造强国相比,技术上还有很大差距,要研究提高产品挡次,增加高端产品,提高制造工艺水平,努力创新,在后金融危机时代,中国机床工具行业力争实现从机床大国到机床强国的蜕变。
  
  5.我国工具工业的发展情况
  
  我国2005年消费刀具约17亿美元。2006年消费刀具约20亿美元,其中进口刀具约10亿美元。2007年工具工业空前高速发展,销售收入增加达28%左右。2008年前三季度工具工业仍继续高速发展,增长超过20%,但10月以后下滑明显,但全年增长仍在12%以上。受世界经济危机影响,2009年上半年工具工业继续下滑,但7~8月以后整个经济形势已开始回暖,工具工业亦已逐步好转。
  
  近年我国工具工业虽也有不小发展,但远落后于机床业的发展。生产中使用的高效先进刀具,大部分是从国外进口的(含外国资企业在中国生产的刀具)。我们现在也出口不少刀具,但主要是廉价低挡的标准刀具。2004年我国生产刀具约25亿件,其中20亿件是廉价低挡刀具(大部分出口),这以后几年出口的仍基本是中低挡刀具。在美国市场上中等规格麻花钻,每个价约10美元,而市场上中国生产的低挡麻花钻价仅1美元,仅被用作手工工具。我国现在有世界第一的汽车工业,但汽车工业从国外引进的高效生产线,所用的刀具80%~90%至今仍是进口刀具(含国内的外资企业产品)。现在我国刀具生产供销情况是,高端先进刀具产品主要依靠从国外进口,而低挡刀具产品恶性膨胀(大部出口),这种情况必须尽快改变。
  
  我国机械制造业生产中大量使用标准刀具,而发达国家则大量使用高效先进刀具,致使我国加工效率远低于国外。我国工具厂仍大量生产传统标准刀具,一些小工具厂还大量生产低挡刀具,据统计,我国消耗全世界40%的工具材料,销售收入却只占全世界工具业的12~15%。国外工具企业的毛利率都在40%左右,而我国工具厂的利润很低,部分工具厂还亏损。
  
  现在我国的工具厂,以大量生产传统标准刀具为主。从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加,高效先进刀具的需求量将随之迅速增加,而传统标准刀具的需要量将逐年减少。此外。由于我国人工成本增加,中低挡的标准刀具出口的价格优势将逐渐丧失,出口量必将随之减少。如工具企业仍以生产传统标准刀具为主,则销售量必将逐渐委缩(一些民营的小工具厂大量生产传统标准刀具,大工具厂因成本较高,无法竞争而逐渐失去这部分市场),将没有发展前途。因此,我国的工具工业必须改变理念,大力发展高效先进刀具的生产,用国产高效先进刀具代替国外产品,夺回被进口刀具占有的这部分市场,重视售后生产服务,只有这样,我国的工具企业才有发展前途,我国的工具工业才能得到振兴。(文章来源:弗戈工业在线)
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