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国产数控机床存在瓶颈因素分析

2010年12月27日 10:55中国机床商务网点击:2842

  近年来机床水平的明显进步,制造业领域实现突破,重型机床也达到了国际先进水平,国产五轴机床也是标志性成就。但一些重要的高端数控设备我们仍未掌握生产技术,这使我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的全面腾飞,高端数控设备仍是必须攻克的难点。
  
  数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈,很难归结为单个具体环节。大体来说,数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。
  
  一方面,高性能数控系统是决定整台机床性能和成本的关键因素。今年南京博览会上展出的国产高端数控机床,采用的都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、高精、五轴加工和智能化功能方面,相对世界先进水平有明显差距。这是由于国内数控系统的体系结构(硬件平台、软件平台、现场总线)、高速高精控制算法、伺服驱动的综合差距所导致的。另一方面,电主轴、双摆头、转台、纳米精度光栅等功能部件,及整机设计制造的核心技术,也是中国制造高端机床的关键制约因素。我国数控机床整体技术的提高,最终离不开先进功能部件产业的支持。
  
  以上所述的差距,又来自于质量管理不善、技术积淀不够、研发投入低等多方面的原因,其解决都需要较长时间。尽管如此,屈贤明的预期仍然乐观。他认为,庞大的国内市场需求是拉动技术进步的一个积极因素,可以预期,到2020年,制造业各领域需要的高档数控机床,将有大量产自国内。
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