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改变全链条生产模式 推动机床产业集群发展

2010年12月20日 09:13中国机床商务网点击:3767

  近日,“沈阳普通机床OEM项目暨机床产业集群招商发布会”在沈阳经济技术开发区举行。这就意味着,沈阳机床集团为腾出更多的制造资源,将通过OEM方式把最终形成总经济规模55亿元的普通机床的生产转移出去,面向社会招商,实现社会化制造。通过这样的方式,在未来五年其产品结构将发生根本转变,数控机床的产品销售将达到总量的80%。
  
  行业“老大”面临“大而不强”的尴尬
  
  沈阳机床集团是中国机床产业的领军企业,已连续8年在中国机床行业排名第一,2009年企业共实现销售收入120亿元,在世界机床行业的排名由2008年的第7位晋升为第3位。为实现到2015年,企业“既大又强、世界第一”,销售规模达到300亿元的目标,沈阳机床集团开始了这场前所未有的变革。
  
  但是,作为行业“老大”,沈阳机床多年来的发展存在着“大而不强”尴尬。从规模上看,沈阳机床从2002年的公司总资产39.72亿元,营业收入10.75亿元;增长到2008年总资产93.28亿元及营业收入65.45亿元,分别增长了两倍多和六倍。但其净利润由2002年的458万元,猛增至2006年的1.33亿元,然后骤然下滑到2008年的2119万元。据其年报显示,在金融危机冲击下,2009年沈阳机床实现净利润2704万元,但这是依靠债务重组收益和政府补贴等非经常性损益实现的盈利,如果扣除非经常性损益,其净利润为-2548万元。
  
  造成这一现状的主要原因是,沈阳机床靠普通车床、钻床、镗床起家,这些通用型产品虽然量大面广,但由于竞争激烈、产品同质化程度严重,因此毛利率普遍不高。目前,普通机床、经济型数控机床等流量型产品仍在沈阳机床的经营规模中占40%以上的比重,因而严重影响了其市场竞争力。
  
  著名经济学家郎咸平曾指出,中国企业不是不能做大做强,而是中国企业只要做大做强,成本就很可能失控,从而造成企业后续经营陷入困境。在这方面出问题的企业已不胜枚举。他给出的建议是,企业在做大的过程中必须“精益求精,控制成本”,否则很难做强。
  
  行业变革推动产业集群发展
  
  沈阳机床此次寻求的OEM项目(即代工生产)是普通机床中的CA普通车床、CW普通车床、Z普通摇臂钻床三种产品,均为市场稳定、产品成熟的名牌产品,曾多次获国家质量金银奖项,目前市场占有率分别达35%、26%、75%。这对沈阳菲迪亚数控机床有限公司、沈阳三重机械有限公司等38家机床主机和功能部件制造企业极具吸引力。
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