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如何改变我国数控转塔刀架行业与国外的差距

2010年09月02日 09:32中国机床商务网点击:4687

摘要:近几年,我国数控车床发展较快,而数控转塔刀架是数控车床上的核心功能部件之一。我国的数控机床行业与世界先进制造行业相比,存在很大的差距,而重要的原因是功能部件行业赶不上数控机床的发展,特别是数控转塔刀架行业。如何改变现状,使数控转塔刀架取得突破,值得探讨。

  数控转塔刀架是数控车床上的核心功能部件之一。尽管我国数控车床起步较晚,但发展较快。从20世纪80年代初期,数控车床制造行业兴起,当时国内只有极少数机床制造企业能生产数控车床,而且当时没有自己真正的数控转塔刀架和其他功能部件,只有刚刚起步、还处于试制阶段的、很不成熟的产品。特别是数控转塔刀架更像是婴儿学步,产品没有定型,稳定性、可靠性、精度等都很差,没有标准、没有自主知识产权,各个企业闭门造车,定位机构还是采用插销形式,品种单一,电气信号只有触点方式,很不可靠。可想而知,当时的数控车床是一种处于什么样水平的产品。

  但是,国家对数控机床制造业给予充分肯定和大力支持,出台一系列鼓励政策,大力发展数控机床行业、功能部件行业,给数控转塔刀架行业带来了生机和活力。相关部门及行业组织国内几家数控转塔刀架制造企业进行联合设计,对数控转塔刀架的定位机构做出了根本性改进,从此改由齿盘啮合、精确定位的机构方式,而且一直沿用至今。这一重大改进,使数控转塔刀架的精度由原来的0.05mm提高到小于0.005mm,对数控机床的定位精度起到重要的作用,尤其对数控转塔刀架的发展起到了决定性的作用。

  我国数控转塔刀架行业与国外存在较大差距

  国际上数控机床的发展日新月异,我国数控转塔刀架行业亦发生了根本性的改变,目前规模生产企业有四家:常州市宏达机床数控设备有限公司、常州市新墅数控设备有限公司、烟台环球机床附件集团有限公司、沈阳精诚数控机床附件厂。产能由原来的年产几百上千台到现在的大约7万台,基本满足国内中低档次数控车床的需求。但是,产能只是满足量的一面,低档次产品价格低廉、功能不齐、适应性差,其生命力亦不会太强。只有满足质的方面、满足数控机床性能要求方面的产品才是最重要的。

  我国的数控机床行业与世界先进制造行业相比,存在很大的差距,而重要的原因是功能部件行业赶不上数控机床的发展。特别是数控转塔刀架行业,在2007年制定了国家标准,但是标准要求比较低。虽然每个企业都有了自主知识产权,但生产的产品以中、低档次为主。中、高档次产品都是从中国台湾地区和国外引进,特别是欧洲国家,像意大利的迪普马、巴拉法蒂,德国的肖特等都是有几十年的数控转塔刀架设计、研发、生产的专业企业,有丰富的经验积累,拥有自主知识产权,拥有自己的标准,有先进的加工检测手段,其精度等级、技术参数都远高于我国国家标准和任何一家企业标准。

  但是,进口刀架的价格昂贵,交货周期长,因此,目前配置在国内数控机床上的进口高档次功能部件还是比较少的。而中国台湾地区的液压刀架其稳定性、可靠性、适应性基本达到国际同类产品水平,而且有自己的特点,与欧洲产品相比,价格适中,具有很高的性价比。因此,台湾的数控转塔刀架在大陆有一定的占有量,而且在中档次机床的配置尤为突出。如何提升自己产品的技术含量,既适合我国数控机床发展的实际需要,又能在国际市场竞争中有一席之地,是我们值得思考的问题和今后各个企业所要走的路。

  解放思想、立足自我,走科技创新发展之路

  目前,我国数控转塔刀架行业已经闯出了一条自己的路,特别是民营企业,思想开放,有属于自己的灵活政策,敢于创新、敢于冒险,有自己的科技发展计划,有自己独特的产品开发理念。像常州市宏达机床数控设备有限公司,在短短的四五年间,自行设计、自己制造,开发了多款中、高档次数控转塔刀架:数控转塔动力刀架、数控转塔伺服刀架、数控转塔重型刀架、数控立卧两用转塔刀架等。这些产品都具有自主知识产权,获得多项专利和科技项目立项。其中,数控转塔动力刀架(见附图)获得常州市知识产权产业化项目,现已通过验收,同时获得国家科技部“科技型中小企业创新基金无偿资助项目”的立项,上述产品都已获得“江苏省高新技术产品”.公司每年投入大量产品研发的资金,一方面进行新产品的研发,另一方面不断改善加工手段,提升产品质量。但是,与国际先进制造企业相比,无论是技术水平、技术参数等方面还有很大的差距。

  数控转塔动力刀架

  产品开发不能闭门造车,要有开拓性,要不拘一格,要充分利用自身的有利条件和特长,不一定按部就班,要充分发挥工程技术人员的积极性,采取有效的措施,灵活的机制,有激励性的政策,多渠道、多形式开展。即使采用引进技术的办法,通过吸收、消化,转化成自己的技术,然后提高,亦未尝不可,至少可以加快步伐,在短时间内缩短与国际先进的差距。取人之长,补己之短,应该是一个行之有效的办法。

  产品开发,人的要素第一。企业对科技人员的政策,直接关系到企业的产品命运。除了对在职工程技术人员鼓励,对技术后备力量的储备亦不可忽视。

  苦练内功、调整产品结构,加强抵御市场风险的能力

  一个企业,应该有自己的综合实力,从产品品种、产品质量、企业文化、资金积累、企业管理、企业规划等方面都是不可或缺的,企业必须围绕市场的需要去适应。市场是“魔鬼”,你只有去与“魔鬼”打交道,才能生存。不同的产品、不同的品种适应不同的市场。就目前国内数控车床行业,低档次的占到总量的75%以上,大约有近6万多台套,而中档次大约占10%,高档次更少,只占5%都不到,其余为专机。因此,产品必须有高、中、低,档次齐全,而且生产方面以中、低档次为主,产品开发以高档次为重点。

  但是,随着数控机床的发展,低档次产品将越来越少,产品必须逐步转向中档次,然后向高档次产品倾斜。在此生产转换过程中,提升产品档次,完成产品升级换代,使企业始终处于适应市场的状态。常州市宏达机床数控设备有限公司就是依靠多年苦练的内功,在2008年金融风暴寒潮的袭击中,尽管受到了一定的影响,但是很快就抵御寒潮,起暖回升。2009年的销售3万多台套,达到历史最高水平,经济效益好于往年。而且,中高档次产品的比例有明显的提高。这得益于产品结构的及时调整、产品档次不断提升的结果。

  紧紧依靠国家政策,充分发挥行业协会的作用

  装备制造业是体现国家整体水平的一个重要方面,因此,国家对装备制造业十分重视,始终把装备制造业放在重要的位置,长期出台各种鼓励、支持政策,并提出具体要求。在“十二五”时期,装备制造业的主要目标,要求自主创新能力显着提高,掌握重点领域核心技术;产业结构优化升级;发展的协调性显着增强;信息技术发展优势大幅度提高;发展的质量和效益稳步提高。目前国内功能部件产业成为数控机床产业发展的瓶颈已成事实,我们必须正视现实。数控转塔刀架企业一般比较小,技术落后,根本不能与先进企业相比,要做大、做强才能走向世界。

  当前,行业协会特别是专业协会根据我国的实际现状,组织有关部门、有关人员进行调查研究,提出合理化建议,然后提供可行的方案,为决策提供基础,在短期内确立目标、规划,让每个企业都有自己可以走的路,不走重复之路,无辜浪费时间、财力、精力,为企业产品结构调整提供帮助。我们可以借鉴其他成功的经验与做法,像中国台湾地区,由政府和行业协会牵头,设立研究机构,所有的成果让参与和支持者共享。同时,对企业结构调整,同行业各个企业合资合作牵线搭桥,为企业及时提供有效信息,国家政策和资源共享,让所有企业站在同一起点,谁起跑快,处于领先,就是暂时的胜利者,这种赛跑没有终点。因此要给所有参赛者加油、鼓劲。
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