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紧固件之都标准产业加快调整速度

2010年08月06日 14:22中国机床商务网点击:2808

  以大变样为契机,365家标准件生产厂摊、门店入驻新建成的标准件生产园区,7家物流中心入驻新规划的紧固件物流中心;中德高端紧固件项目的引进,终结了我国高端紧固件长期依赖进口的历史,为永年“中国紧固件之都”再添精彩……现在的永年标准件产业,早已超乎人们原来的想象,结构调整的速度越来越快。

  永年县是全国规模最大的标准件集散地,全县从业人员达到20余万人。2009年,永年标准件产量达到247万吨,销售收入173亿元,产销量占全国市场份额40%以上,出口创汇突破800万美元。然而长期以来,该县标准件一直存在着“小规模、大群体”星罗棋布的分散经营以及拥挤混乱的市场交易秩序状态。尤其是经过30多年发展,标准件产业目前已拥有生产企业2300多家,逐渐形成了一个产业集群和庞大的市场网络。但如此庞大的产业规模中,产业结构缺乏龙头,产品竞争力不强,加之企业间缺乏联合,在原材料购进、产品销售的价格确定上没有“话语权”。

  2010年以来,该县先后实施了吉利、飞宇等投资上亿元的紧固件项目22个,总投资超过50亿元。在此基础上,又引进了投资4亿元的中德高端紧固件、3.8亿元的中国螺丝大世界和总投资107亿元的高强度紧固件基地项目。该县通达公司与“世界紧固件王牌企业”德国科尔勃公司合作,在工业园区建设专供飞机、潜艇、高速列车等使用的高端紧固件项目,结束了我国在该领域高端产品长期依赖进口的历史。据了解,目前该县已有87家企业通过了IS02000国际质量体系认证,去年更新设备投资逾2亿元,紧固件年产量247万吨,销售额173亿元,产销量占全国市场份额的40%。

  为进一步推动标准件产业的结构调整,加快上档升级的步伐。该县还借助三年大变样拆违拆迁和城中村改造的机遇,对县城区和村街之内的企业厂摊集中“退城进区”、“退村进区”,谋划启动了四个新区的建设,即:在省级工业园区———永年工业园区的装备制造区规划了占地400亩的紧固件生产区;在河以北、铁路西岗坡地规划建设紧固件生产辅导基地,健全水、电、讯、气配套,统一建设标准化生产车间,根据生产类别合理划分专区、安置企业,实行供料、生产、电镀、治污、储存、品牌和销售“六统一”,进一步提高生产集约化、规模化水平,增强产业竞争力;同时,利用拆迁置换的土地,规划了占地245亩的紧固件物流中心,将拆迁后7家物流公司统一纳入中心,完善硬件设施、实行现代物流配送管理,进一步提高企业营销水平和吞吐能力。
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