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玉环机床企业转型升级之路取得新突破

2010年08月04日 09:03中国机床商务网点击:2856

  摘要:2010年上半年,玉环全县机床产量达3万多台,超过去年全年总量,企业订单排到年底。这样成绩的取得得益于机床生产企业抢抓经济回暖先机、先人一步转型升级的结果。该县机床企业走出了不一样的转型升级之路,为不断壮大玉环机床产业集群积蓄着蓬勃生机。
  
  今年以来,我县经济运行总体呈现高速增长态势,其中数控机床产量占据全国1/3的机床行业表现十分引人瞩目——今年1-6月份,全县机床产量达3万多台,超过去年全年总量;企业订单基本排到年底,预计今年玉环机床的销售业绩比上年翻番。
  
  县经贸局的统计资料显示,从2009年第四季度开始,我县机床行业生产形势就出现了回升,产值比2008年同期增长了30%左右。而今年1月份起,各家企业的订单更是迅速增加,一些生产形势好的企业接到了相当于去年整年的订单,整个机床行业订单呈现“井喷”现象。
  
  机床行业获得的可喜成绩,是机床生产企业抢抓经济回暖先机、先人一步转型升级的必然结果。自金融危机爆发以来,他们就从优化传统产品结构入手,走技术升级之路,走“专、精、特”之路,走增值服务之路,从而在克服经济危机的影响中发挥出巨大作用,获得丰硕成果。
  
  优化传统产品,走技术升级之路
  
  金融危机爆发后,玉环机床协会集中企业家的智慧,提出从优化传统产品结构出发,通过对原有产品结构进行调整,改进产品制造工艺,改变和提升产品的功能部件配置,实现产品质量与功能同步提升的想法。
  
  这些想法,在各个企业中得以充分实践。“坎门机床”、“海德曼”、“宝宇数控”、“小铁人数控”等企业,纷纷改进机床的功能配置,配置了进给速度更快、性能更加优越的伺服驱动系统及电机、精密电动刀架、线性导轨和滚珠丝杆,使机床的加工精度和速度,以及加工范围有了大幅度的提升和扩大,稳固了原有的市场份额。
  
  与此同时,“海德曼”和“坎门机床”、“中星数控”等企业还投入了数千万元,一方面进行自身生产设备改造,提升了“工作母机”的技术水平,另一方面购置多种现代化机床检测仪器设备,以数字化设备替代传统的检测手段,实现了由低端经济型向中端精密型制造技术的跨越。
  
  研发新产品,走“专、精、特”之路
  
  我县机床企业主打产品是数控车床产品,同质化现象比较突出。随着竞争的加剧,许多企业意识到,要想适应市场升级的要求,就必须突破产品同质竞争,走产品“专、精、特”差异化发展之路。
  
  从2008年开始,坎门机床厂通过大量的国内外市场调研后发现,在各个领域中都需要大批量的微型车铣复合机,而国际市场上现有的车铣复合机不仅体积过大,而且价格昂贵。为此,坎门机床厂与华中科技大学合作,研发了微型车铣复合机,一举弥补了国内外的空白,对微小零件加工、教学、实验室以及家用机床领域的机械加工具有重要意义。
  
  此外,该厂还引进机床研发软件,建立完备数据库,实行新产品的模块化设计,成功推出了数控双头镗床、数控车削中心、数控正倒立式车床柔性加工单元等新产品,并迅速形成了批量生产,今年还成功研发了五轴联动加工中心,标志着该企业实现了由低端数控车床生产向具备中高端数控机床研发生产能力的跨越。
  
  浙江海德曼机床有限公司在确保提升普通型数控车床质量和性能的基础上,加大自身装备技改力度,建立了加工中心和精密数控铣床生产线,2009年成功研发了阀门多工位复合专用机床。新产品的开发并批量生产,使该企业产销业绩大增,成为了全县机床行业产销量最大的企业。
  
  “坎门机床”和“海德曼”的成功,极大地激发了其他机床企业大胆向“专、精、特”产品转移的自觉性与主动性:浙江宝宇数控机床具有自主知识产权的数控系统和主轴移动式机床,车镗攻丝等多道工序一次完成;台州力成机械应用冷挤压工艺的花键搓齿机,已稳居全国花键搓齿技术和销量领先地位;台州亿星机床研发的数控曲轴轴拐外圆磨床,今年推出就销售了数十台,为企业带来了可观的经济和品牌效应;玉环方博机械有限公司生产的液压旋铆机,成功突破了工件压铆中对原有工件质量损害的难题……一个以中小型精密数控车床为主导,各类“专、精、特”数控复合机床竞相发展的产业集群正在形成。
  
  售后“一条龙”,走增值服务之路
  
  在“力成”、“宝宇”、“小铁人”等企业,有一个“落实用户方案”,即按用户工艺要求和生产纲领,企业提供零件加工的成套解决方案。
  
  据“力成”总经理周庆成介绍,这个方案包含加工工艺、机床、夹具、辅机(具)、刀具、检验测量、软件编程、物流传送乃至系统规划与控制等诸多内涵,最后结果既可能是向用户提供一台“量体裁衣”的专用机床,更可能是提供一条生产线或一套生产系统(单元),通常都是以“交钥匙”工程方式,交付用户很快投入使用,并在使用过程中继续提供完善的售后服务。
  
  现今的许多机床企业,已经形成这样一个共识:“你的需求,就是我的责任”。他们正在从单纯提供机床产品的“生产企业”向“制造——服务企业”转变,为用户提供增值服务的转换和延伸,提供设计、制造、安装、维修和保养等一条龙服务,走一条从制造向制造服务转型升级之路。
  
  机床企业的服务转型升级,主要体现在与下游用户产业的结合上,即要求销售人员必须是企业二级技师以上人员,这样才能在熟悉用户企业生产各种零部件的制造工艺中把握主动性,从而掌握用户购买机床的各项要求,有针对性地开发用户所需要的新工艺装备。
  
  目前,“宝宇”倡导的“售前售后服务”概念,已进一步延伸为“产品全寿命周期服务”的理念,即从单纯的机床产品生产、供应扩展到新型加工工艺的开发及相应的配套技术和解决方案的开发,为用户提供全面的技术支持和优质服务。具体到机床的安装服务、维护保养、维修、升级改造、工艺流程等技术咨询,每一种服务项目都是“宝宇”机床产业服务市场的衍生之地。
  
  “服务是销售的延伸,其实并非新课题。只要真正做好服务这篇大文章,肯定大有可为。”“宝宇”总经理林宇说,依靠增值服务,通过营销创新,玉环机床企业完全可以在深度和广度上创出自己的新路径来。
  
  当有人还在经济危机的影响下惴惴不安地思索着如何转型升级之时,不甘于游走于夹缝之中的玉环机床企业,本着“该出手时就出手”的气魄,找到了新的突破口,走出了不一样的转型升级之路,为不断壮大玉环机床产业集群积蓄着蓬勃生机。尽管转型升级之路漫漫而修远,但我们相信,只要脚踏实地、上下求索,就有可能开创一片崭新的空间。(文章来源:今日玉环)
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