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“软肋”变“硬骨”--“痛”并“快乐”的过程

2008年01月02日 09:05中国机床商务网点击:3260

近年来,在我国机床产品的需求结构发生重大变化、数控机床的市场需求呈几何级数增长的形势下,作为数控机床“大脑”和“肢体”的关键功能部件成为制约中国机床产业发展的“软肋”却是一个不争的事实。为改变这个现实,从中央到地方的各级政府,从机床生产企业到功能部件的生产厂家都在积极努力,多方寻求改变的途径。在这场关系到振兴国家装备制造业、提高我国数控机床核心技术自主创新能力的“国”字号的战役中,大连高金数控集团———一个在我国数控机床功能部件领域悄然崛起的现代化企业,正在以令业内外震惊的业绩和速度,在“软肋”变“硬骨”的过程中“痛”并“快乐”着。 

为了民族工业的自强 

随着我国机床行业从跟踪发展到走进世界前列,我国已经成为数控机床的世界第一大市场,这是历史发展的必然。但就目前而言,毋庸讳言的是我国数控机床生产的整体水平,尤其是核心技术的掌握与世界先进水平有着相当大的差距,因此在“国家中长期科学和技术发展规划纲要”及“国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见”中,将高档数控机床的发展明确为16个关键领域中重点突破的重要内容。温家宝总理在今年9月7日视察大连机床集团时指出:“数控机床的水平是一个国家机械化、现代化的重要标志,代表着一个国家的科学水平、创新能力和综合能力,中国要成为生产数控机床的大国。” 

由于机床产品的很多单元技术都孕育在关键功能部件之中,因此中国要成为数控机床的生产大国,关键是要掌握关键功能部件核心技术的自主权,也就是要打破国外对高档数控机床功能部件的市场垄断。大连高金数控集团的领导对记者说,近年来,我国数控机床发展得很快,档次也不低,在国内外各种展会上展出的五轴联动数控机床、多功能复合机床等高性能数控机床产品敢与国外同等产品相媲美,但业内人士都清楚,这些产品,中国制造的仅仅是一个“躯体”和“外壳”,其“大脑”和“四肢”的核心技术还依赖于国外,而这些核心技术的产品要占到总成本的60%。照此下去,我们的数控机床无论发展的多快,市场占有再大,也改变不了“打工者”的地位。
这位领导还告诉记者,每次参观机床展回来,在为中国机床产品不断出新、攀高而振奋的同时,还常常被一种耻辱感和责任感所冲动。这种冲动已经多年,而且越来越强烈。更重要的是加入世界贸易组织以后,中国市场的准入条件降低了,再加上中国数控机床市场连续数年成为世界第一大市场,因此国外机床公司的市场战略重点都在向中国转移,国外有实力的名牌厂家几乎都把中国当作市场竞争的第一战略目标,实施的一切招数或政策都是要在中国市场上获取最大利益。核心技术的主动权不在我们的手中,中国的机床行业与国外同行的竞争明显不占优势。要使中国的机床行业跻身于世界机床行业之中,就要掌握功能部件的主动权。但另据业内权威人士介绍,虽然近几年中国机床行业建起了很多主机厂,能生产千台以上数控机床的主机大厂有十几个,但是,某一种功能部件批量生产的厂家还很少,就这很少的几家也不成气候,更谈不上成套的功能部件的生产。这种产业结构不合理的原因是计划经济造成的,现在还没完全转过来。国内功能部件的滞后,为国外功能部件的生产企业带来了很大的市场空间,连台湾加起来不到200人的两个小厂就占据了中国大陆刀库、机械手市场的相当大一部分,这不能不说是一大耻辱。 

正是在这种耻辱感和责任感的驱使下,早在2002年,大连高金数控集团就孕育着建立中国乃至世界第一个成套功能部件的生产基地。这对国内外机床行业来说,可谓是“惊世之举”,因为国内外目前功能部件的生产厂家,大都是生产单一产品,要生产数控系统、伺服驱动电机、滚珠丝杠、直线导轨、数控机床刀塔、刀库、刀台、回转油缸、卡盘、钣金防护、高速主轴、电主轴等全套的数控机床功能部件,这在世界上也是绝无仅有的。然而,大连高金数控集团的决策人却以令世人惊叹的胆识,义无反顾的走上一条充满荆棘的坎坷之路。但是在各级政府及行业协会的大力支持下,大连高金数控集团不畏艰难,奋力拼搏,创造了令业内人感到不可思议的业绩:到去年年底,大连高金数控集团数控机床功能部件基地不仅全部竣工达产,而且以全系列的产品、集团化的全新组织形式,形成了大规模的制造能力,成为国内规模最大、品种最全的数控机床功能部件的生产和供应基地,被确定为首批国家级数控功能部件产业化基地。在今年德国EMO国际机床展会上,作为中国惟一数控机床功能部件的参展企业,大连高金数控集团的产品使长期垄断着中国高档数控机床功能部件的国外企业感到了实实在在的压力,展会结束后,前来咨询、谈合作的外商络绎不绝。 

将目标瞄准世界 

采访中,大连高金数控的领导向记者提供了这样一组数字:去年我国普及型数控系统83%的市场份额被国外占领,国内高档数控系统只销售了10多台,仅占市场份额的0.5%。而国内经济的持续发展又将使我国数控机床的需求急剧增加,预计到2010年,将达到10万台。这仅指数控系统的一个方面,其他功能部件如高速电主轴等,目前是百分之百的进口。一面是如此大的差距,一面是广阔的市场空间,将这对矛盾统一起来的惟一办法是高起点、高水平和规模化。因此,大连高金数控建厂的初衷就是瞄准世界先进水平,至少在国内市场上“避开大路,抢占制高点。” 

瞄准世界目标,首先要有硬件保证。该公司总投资12亿多元,除了建成一个占地面积11万平方米的现代化厂区外,还以5亿多元资金,配备了高端加工设备近300台,进口设备近40台。其中日本的滚珠丝杠螺纹磨床和加工刀塔刀库的立式加工中心、德国的自动淬火机床、自动校直机和螺纹滚道硬铣加工旋风铣床都是世界最先进的设备;用于加工、检测直线导轨、导轨磨床、滑座磨床以及导轨、滑座、总成的检测仪是世界著名意大利厂家的最新产品;用于加工和检测高速机械主轴、电主轴的瑞士超精密内外圆磨床、德国的检测仪、英国的圆度仪等更是国内无人使用,是连国外专业生产厂家都少有的高精端设备。在引进国外先进设备的同时,该集团还在吸收了国内外同行业生产工艺的基础上,结合自己的特点,建立了有独特优势的工艺流程,使大连高金数控集团的综合硬件达到了国际当代先进水平。 

瞄准世界目标,就要有先进的技术和过硬的人才。众所周知,机床数控率越高,所用的功能部件就越多,相应的档次也就越高。如果说生产单品种高档数控功能部件对国内任何一个企业都是一个难题,而生产全套的功能部件则是一个世界性的难题。难就难在技术不全面,难就难在人才不集中。为了将世界的优势资源有效的整合,大连高金数控一方面走出家门,在世界有关行业内寻求技术合作、合资伙伴;另一方面在全球进行人才的公开招聘。经过几年的努力,目前大连高金数控不仅拥有多个全资、控股、参股子公司,还与德国、美国、瑞士成立了3个合资公司,这些外资企业都是在世界高档数控系统、电主轴方面著名的生产企业。与华中科技大学联合成立的大连大安数控技术有限公司,其产品率先在代表国内数控系统最高水平的五轴连动技术上取得突破。与国内外行业内的品牌企业联手,最先进的技术也就跟进来了。与此同时,国内外著名高等院校的优势资源也被大连高金数控加以整合,以产、学、研相结合的模式,先后与大连理工大学、沈阳工业大学、北京科技大学、华中科技大学等院校建立了长期的合作关系。如利用沈阳工业大学国家级的稀土永磁试验室,在该领域国内惟一的工程院士唐任远的亲自指导下,开发出的高精度伺服电机,填补了国内空白。不仅如此,大连高金数控集团还有一支由博士后、博士及国内外高级工程技术人员组成的研发队伍,这批不可多得的人才,是企业技术创新和技术储备的关键所在。 

为了迅速而全面地提升企业的技术水平、制造水平和员工素质,使企业健康迅速地发展,去年大连高金数控在国内机床工具业率先引进了国际顶尖质量管理方法———六西格玛管理,该管理方法将使大连高金数控的内部管理真正与国际接轨,从而使产品与世界先进水平跟踪发展。 

让“大国”变为“强国” 

中国是机床生产的大国但不是强国,这个现实正在被一大批致力于振兴民族工业的有识之士所改变。中国不是强国是事实,但世界一些强国对中国数控功能部件的技术壁垒和市场垄断不断被打破也是事实。近年来国内数控功能部件生产企业的长足发展加快了中国机床的发展速度,这其中大连高金数控集团功不可没。 

短短几年的时间,该公司发展为名副其实的国家级数控功能部件产业化基地。之所以称之为产业化,是因为该集团产品可以为数控机床全面配套,包括数控系统、伺服系统、滚动直线导轨、滚珠丝杠、电主轴、刀库刀塔等六大类60多个品种。其中滚动直线导轨是采用类双圆弧BF结构,具有高刚性、重载、高速运动的系列产品,精度及主要性能达到国内领先水平,部分精度达到国际先进水平;滚珠丝杠采取国际先进的工艺,形成了内循环和外循环两种结构的完整系列,最大DN值可达到160000以上;数控系统中,18T/28T车床数控系统,31M、32M铣床数控系统,3000M五轴联动数控系统已全部实验结束,并小批量进入市场;伺服驱动单元已在市场推出20A、30A、75A容量的伺服驱动器以及150A的主轴伺服驱动器;伺服电机已研发出7.5NM、11NM以及22NM的系列产品,主轴电机已拥有7.5kW、11kW、15kW三种常用规格的产品,高速主轴(含电主轴)已完成VM、HM系列15种机械主轴的设计制造,投入批量生产,机械主轴的最高转速可达12000转/分;HF270、HF285等四个系列的电主轴是大型数控机床的核心部件,功率范围18~40kW,列为国家重点支持的关键技术项目,现已装机使用,各项技术性能达到国际同类产品水平,填补了国内空白;刀塔系列产品已开发出16个品种,刀库系列产品已开发出10余个品种。全部达产后,年销售额将达到70亿元,这种规模目前在国内外同行业中绝无仅有。 

不仅如此,大连高金数控集团的产品在档次上,除了能满足目前市场需求量较大的经济型数控机床外,还为高档数控机床的部分功能部件做好了技术储备。其中高精度电主轴填补了国内空白,在国际上处于同类产品先进水平;高精度中空滚珠丝杠副为国内首创,处于行业领先地位;直线导轨副制造成功,将中国直线导轨的制造水平提高到一个新台阶;伺服刀塔、五轴联动数控系统等一批功能部件的水平也在同行业中处于领先地位。 

更为可喜的是,通过引进吸收、集成创新,大连高金数控在自主创新方面有了长足的发展,掌握了一些关键功能部件的核心技术,所开发的新产品都具有自主知识产权。这使过去国外功能部件行业的一些知名公司不得不对中国人刮目相看。大连高金数控的一位领导告诉记者,过去我们找上门去与人家谈引进、谈合资,常常看冷脸、受冷遇,现在这些“老外”带着笑脸主动找上门来,这是大连高金数控的实力给他们带来了前所未有的压力。 

目前,大连高金数控集团的产品以其高水平、高性能、高可靠性的优势不断扩大国内外市场销售量。不但能够批量提供给全国各大机床企业,而且出口英国、德国、美国等国家,特别是得益于得天独厚的地域优势,直接为我国机床行业的排头兵企业———大连机床集团数控产品配套,使大机40%以上的产品达到国产主机与核心部件的自我配套,为中国的数控机床早日占据世界机床行业制高点创造了条件。不仅如此,大连高金数控集团产品服务领域极为广阔,还服务于机床行业以外的汽车、化工、军工、航天、纺织、船舶等十几个行业。 

我们有理由相信,大连高金数控集团在将我国数控机床的“软肋”变“硬骨”艰辛而光明的路程中,始终会“痛”并“快乐”着。
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