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国内外磨具技术取得突破性的进展

2010年05月20日 11:37中国机床商务网点击:3162

摘要:世界铝加工工艺装备向大型化、现代化、精密化和生产线自动化方向发展。过几十年的发展,目前全世界已正式投产使用的万吨级以上的大型挤压机约20台以上,磨具技术有了突破性的进展。

  当前,世界铝加工工艺装备向大型化、现代化、精密化和生产线自动化方向发展。据统计,世界各国已装备的不同类型、结构、用途、压力的挤压机达7000台以上,其中美国600多台,日本400多台,德国200多台,俄罗斯400多台,中国3000余台,大部分为15—25MN之间的中小型挤压机。地下铁道、高速列车等现代化运输业的发展,需要大量的整体壁板等结构部件,故挤压机向着大型化的方向发展。经过几十年的发展,目前全世界已正式投产使用的万吨级以上的大型挤压机约20台以上,拥有的国家是美国、俄罗斯、中国、日本和西欧。

  目前大型优质园、扁挤压筒与特种磨具技术有了突破性的进展。从设计计算、结构选择、装卸方法、制模技术、新材料研制到提高磨具寿命等方面来看,挤压工磨具技术都有很大发展。如研发出了舌型模、平面分流组合模、叉架模、前室模、导流模、可卸模、宽展模、水冷模等,同时出现了多种形式的活动模架和工具自动装卸机构,大大简化了工磨具装卸操作,节约了辅助时间。近年来,俄罗斯、美国、德国、日本等国已研制出850MMX330MM、1100MMX330MM等比压达600MPa以上的大型扁挤压筒,据称使用寿命在10000次左右。我国已研制成了670MMX2700X1600MM的大型优质扁挤压筒。大型挤压工具的装卸自动化、快速化方面也有了很大进展,为全自动化创造了条件。
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