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磨床自动化程度不断提升

2009年12月17日 11:41中国机床商务网点击:2800

  目前,磨床自动化程度越来越高,自动化也成为了磨床未来发展一个热点。但追求自动化过程,首先应该清楚一点,实现自动化要达到目什么?答案无非保证质量同时,最大化降低生产成本。主要应考虑两个因素,首先机床本身,其次加工工艺。

  自动化实现程度对机床本身要求非常高,不所有设备都具有这些功能。机床需要具有一个模块化设计,可以满足不同用户需求,来进行柔性化加工。除此之外,机床还需要具有非常高运算速度,以及非常广泛接口以增强与自动化系统之间匹配。

  另外,加工工艺对自动化系统来说也同样重要。自动化要实现一种无人化操作,从送料到加工完成,其间各个步骤都需要借助人工去实时检测。如果没有达到预期目标,如何干预机床做出调整呢?我们将这个过程分为pre-process、in-processpost-process,即磨前、磨磨后,目就能够进行稳定、可靠生产,任何一个环节出现问题,都不能实现机床自动化加工。

  目前,对大批量生产要求最高汽车行业,因此对自动化程度要求也非常高,如国内最大汽车动力转向器生产厂荆州恒隆公司,每年生产约10几万到20几万件产品,他们选用哈挺公司旗下TSCHUDIN3合1磨床,此机床配备走刀上下料装置,配备MARPOSS磨前测量装置、线测量装置及磨后测量装置,整个生产过程控制实现真正自动化生产,将原来需要3次装夹加工合成为一次装夹完成,同时加工节拍缩短了5倍以上。

  全球市场,特别国市场,对任何一台全自动化磨床来说,一个重要基本特征就拥有一个数字控制系统。数字控制系统自动化磨床前提。有了数控系统之后还需要别部件,如优化软件,一些附件,如测量系统、修整系统、冷却系统等。

  一般来说,磨削加工机械加工保证最终工艺尺寸精度精密加工,这就要求磨床具有很高制造装配精度。现代制造业对磨床要求还不仅限于此,还要求磨床有很高自动化程度,但如果有人问磨床具备什么样功能才能称得上自动化磨床,因为磨削工艺千差万别。我认为回答这个问题不能以机床功能或装备入手,而应该从自动化目入手,其目无非四种:首先,自动化以达到人工(或者说非熟练技工)不能达到精度;其次,自动化以达到人工不能达到产品精度一致性;第三,自动化以达到人工所难以达到效率;第四,自动化以缩短人工所带来设置、调整装卡时间。

  自动化不目,数字控制系统,自动检测装置,自动补偿系统,自动上下料等,要根据产品加工工艺、制造精度生产效率而定。由于精密铸造锻造工艺发展,民用产品规模生产,社会化分工越来越细等因素,人们对磨床自动化要求将会越来越高。
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