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连创三项全国行业第一的城市

2009年09月07日 19:34中国机床商务网点击:2853

  在全国装备制造业受国际金融危机冲击而出现普遍亏损的情况下,沈机集团昆明机床股份有限公司去年却实现了销售利润率、产品数控化率、大型数控落地铣镗床市场占有率3个全国行业第一的优异业绩。记者在采访中了解到,以改革创新引领企业持续快速发展,将技术创新优势转化成竞争优势和市场优势,是昆机化危为机的成功突围之策。

  面对国际金融危机的影响,该公司把学习实践科学发展观活动与构建“精品昆机、和谐昆机”目标结合起来,紧紧抓住国家给予政策支持的有利时机,在引进、吸收、消化的基础上实现新的创新,提升整体研发与技术水平,加大数控产品比重,打造品牌,提高市场竞争力。

  该公司从抢位高端产品市场做起,适时调整产品结构,实施了三级跳:研发目标由以普通机床为主发展到以数控机床为主,研发方向由中、小型机床发展到大、重型机床,研发模式由模仿跟随发展到集成创新;二是在全国率先实现大型落地铣镗床数控化,该系列产品突破了一系列关键技术,达到国内先进水平,在国内市场占据了半壁江山;三是成功开发出具有国际先进水平的FMS1000型和FMS1600型两种规格的柔性制造系统,并成功应用于齐重数控装备制造公司的重型机床零件生产线,这两条柔性生产线被列为2008年度中国机床工业一号创新产品。

  在此基础上,公司适时调整发展战略,实现了三个转变:由单纯的内涵式增长,向内涵与外延并举转变;由注重效益向效益、规模并重转变;由本地经营向跨地区、跨国经营转变。通过与捷克道斯公司合资建立昆明道斯股份有限公司,扩展了昆明机床的产品领域、服务领域和研发体系;通过实行一次涂装、分序装配等生产方式变革,实现了产销规模连续3年以超过45%的速度增长;通过积极拓展国际市场,数控机床批量出口到美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国家和地区。

  围绕“大型、精密、数控、高效、成套”的产品发展方向,公司出台了提高技术创新水平的三项措施:申报国家级技术中心、国家高新技术企业、国家数控机床重大专项,设立上海技术分中心,建设重装(铸造)基地。通过申报国家级技术中心、国家高新技术企业、国家数控机床重大专项,积极寻求技术战略合作伙伴,强化创新团队队伍建设,提升公司产品研发水平;通过设立上海技术分中心,把创新平台架设到技术密集区和制高点,利用全球创新资源,构建以集成创新为特色的研发模式;建设重装(铸造)基地,满足未来10至20年内日益增长的铸件及重型机床制造的需求。

  积极有效的应对措施显现了良好效果:去年,昆明机床销售收入达到15.6亿元、净利润达到2.76亿元、产品数控化率达到78%,创造了3个全国行业第一,即销售利润率第一,达到21.5%;产品数控化率第一,达到78%;大型数控落地铣镗床市场占有率第一,接近50%。今年上半年,在行业其它企业普遍亏损的情况下,昆明机床仍实现了产值65117.8万元,销售收入66230.4万元,净利润11610.65万元。
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