您现在的位置:中国机床商务网>新闻首页>机床人才

大国工匠谭志强:勤钻研勇担当 铸就民族工匠精神

2017年05月24日 09:34:33来源:央广网河南分网点击:4950

  【中国机床商务网 机床人才】1米6稍出头的个头,一张圆圆的娃娃脸。无论是行走在中信重工新形象窗口重型机加工部内,还是站在足有3层楼高、亚洲跨度最大、国内最先进的9×30米数控龙门镗铣床前,谭志强瘦小的身材,都会显得很不“起眼”。
 
  然而,正是这个看似“不起眼、随和且充满喜感”的谭师傅,一旦站在工作台上,开动机床,就会瞬间迸发出“小块头、大智慧”的万丈光芒,运筹帷幄、指挥若定。
 
  谭志强,现任中信重工机械股份有限公司关键设备、目前全国最大的XKAU2890×300数控龙门镗铣床和XKAU2765×350数控龙门铣床机长、班长、高级技师,“谭志强大工匠工作室”负责人。曾先后获评全国五一劳动奖章、“全国技术能手”、河南省“十大能工巧匠”、河南省“五一”劳动奖章获得者、河洛大工匠等;2017年4月22日,被评为“最美洛阳人”;连续六年被公司授予“劳动模范”和“模范共产党员”。
 
  大块头上秀细活儿
 
  连续两年、8个季度获中信重工关键机床创纪录奖,所在机床累计完成加工工时53373小时,个人完成工时13398小时,超额完成个人考核工时8988小时,相当于两年完成六年多的考核任务量。
 
  两年来,创新11个先进操作法,带领“大工匠工作室”成员,主动承担公司重大技术攻关项目,解决关键技术难题19大项,为公司创造价值1280多万元。
 
  “大国重器”的掌舵者——他是中信重工关键设备、国内最先进的9×30米数控龙门镗铣床和6.5×35米数控镗铣床的机长、党员、班长;他常常要在三层楼高的机床上,精雕细琢出二分之一根、甚至四分之一根头发丝的精度,被戏称为在“大块头上秀细活儿”。
 
  “大国工匠”——他是仅有高中学历、自学成才的高级技师,全国和河南省“五一”劳动奖章获得者,河南省“十大能工巧匠”,连续6年被公司授予“劳动模范”和“模范共产党员”,中信重工“金牌首席员工”、首批聘用的“大工匠”。
 
  他,就是谭志强。徒弟眼中的“谭大师”,中信重工“谭志强大工匠创新工作室”的“主心骨”。
 
  4月22日,谭志强带领团队刚刚完成了西门子日照钢铁精品基地(ESP)项目5号轧机生产线最后一件产品——轧机驱动侧机架的加工。客户监理和公司质检部门联合检验合格后,谭志强长长地松了一口气。
 
  从3号线开始,到5号线结束,近两年时间,谭志强说,和精度要求极高的西门子轧机项目之间的不断“打磨”,就像费尽心思养大了一个孩子。
 
  西门子轧机机架,动辄上百吨。然而,这个重达上百吨的大活件上,一个孔的精度却要控制在0.02毫米内,也就是少半根头发丝粗细。在“大块头”上“绣细活”,让很多人望而却步。谭志强却一口应承了下来。
 
  每件西门子项目机架上都分布着几十个螺纹孔,孔径从M24、M30到M36、M42大小不一。为了保证加工精度,工艺要求用铣刀一点一点地铣孔、扩孔,每个孔需要半个小时才能加工完毕。且由于孔径大、铣刀小,极易造成震刀、磨损刀具,还会对机床精度造成重大影响。
 
  这么宝贝的机床,这样干活,看在眼里,疼在心上。再加上加工效率低下、工期无法保证,谭志强再也坐不住了,他提出可以直接用丝锥攻丝、一次成型。然而,工艺却迟迟不敢拍板。因为用丝锥攻丝,0.02毫米的精度极难保证。
 
  “艺高人胆大”、敢想敢干的谭志强却认准了这个思路、较起了劲。他带着团队采用进口肯纳丝锥,在边角料上不断尝试、不断改进。经实际应用,他们采用丝锥攻丝、一次成型,仅用10分钟就能完成一个螺纹孔的加工,效率提高两倍以上。
 
  中信重工为紫金矿业生产加工的Φ11×5.4米双驱半自磨机,是目前世界上最大规格的半自磨机,筒体直径11.58米、高5.4米,属三分之一结构。需要加工198个Φ60的端面孔、6个M56×90的螺纹孔,且加工点分布在11.58米的圆周上。
 
  直径超出机床宽度极限,加工难度极大。谭志强和技术人员反复研究,决定以机床定中心,放地样,用610毫米高的地梁把活件垫高,使筒体高出走台,让筒体最大限度接近主轴,把地梁找正在0.2毫米之内,让筒体尽量放平。将孔线分成6等分,把线引导到下端面,据此确定每次转位时的位置,保证6次能把孔干完,对比常规加工方法提高效率1倍多。
 
  在长期的实际加工中,他还独创利用数控龙门铣为钻床工序“点豆”,加工磨机筒体、端盖端面孔方法,解决了钻床加工低精度、组装后孔错位的问题,省去了产品试装工序,也节省了大量返修费用。如今,“点豆”加工法已在全公司范围内得到普及和推广。
 
  致力“双创”,“大智慧”的谭志强善于发挥自己的岗位技术优势,善于技术创新,靠技术创新解决技术难题、提高产品质量,靠创新先进操作法提高工作效率。
 
  攻克川崎重工深度达400毫米的大齿圈销孔的加工难题时,谭志强变换思路,自己设计制作出了一把长度达400毫米的新精镗刀,成功解决了接刀带来的震刀问题。这把精镗刀加工后的销孔,具有了统一性和规范性,开创了省掉单配连接销工序的先河。
 
  图号为N2064的大型减速器机体为焊接件,前期是镗床加工,由于在加工过程中活件变形,导致关键部位轴承孔的平行度、位置度都发生了变形,达不到图纸工艺要求,成为加工中“拦路虎”。厂领导把活件交给了谭志强进行二次加工。他经过反复研究,大胆创新,用数控龙门铣床替代镗床加工机体,成为公司首创。
 
  智慧担当大工匠
 
  从6.5米小立铣的“摇摇把”机床,到2.5米小型数控机床,再到国内最先进的9×30米大型数控龙门镗铣床;从一个高中毕业生、普通工人,到生产骨干、高级技师,再到金牌首席员工、大工匠。
 
  进厂30年,谭志强见证着中信重工这个老国企的发展与变迁,也生动展现出了一个国企蓝领的蜕变与成长。
 
  2011年,中信重工承担国家“大飞机项目”生产,长8米、重达200多吨机架加工,深达600毫米的矩形件四角倒圆弧,成了整个加工的难点。
 
(来源:央广网河南分网)


我要评论

所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。

机床网官方微信
@中国机床商务网
已推荐
1
  • 凡本网注明“来源:中国机床商务网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-中国机床商务网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件,需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:中国机床商务网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源(非中国机床商务网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起30日内与本网联系,并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。

  • 浙江震环数控机床有限公司
  • 玉环县清港机床厂



图说机床

更多>>

旗下子站

玉环机床网温岭机床网泰州机床网滕州机床网宁波机床网沧州机床网温州机床网工量刃具网加工中心网电加工机床网锻压机床网机床附件配件网
车床网铣床网钻床网雕刻机网锯床网磨床网数控车床平面磨床数控铣床摇臂钻床数控冲床立式锯床剪板机折弯机


2018机床评选
关闭