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机床数控系统再制造条件分析

2009年08月12日 14:51中国机床商务网点击:2866

  工业信息化部部长李毅曾多次强调,应对危机,要抓技改。作为“工业母机”,机床装备制造业具有举足轻重作用,因此机床技术改造制造装备技改最基础、最重要环节。”

  据工业信息化部发布《装备制造业技术进步技术改造投资方向(2009~2011)》,涉及机床工具高达49种,位居各类装备之首,机床技改重要性进一步凸显。

  数控系统再制造成热点

  “低成本推动机床再制造市场迅速膨胀关键因素,现不少大企业原先进口机床已经远超过了‘服役期’,但这些设备价值不菲,单价几百万元甚至上千万元。由于其机械本体精度保持完好,只数控系统等电气部分严重老化,因此急需进行再制造。”小徐北京蓝拓机电设备有限公司业务员,经常拜见客户,虽然入行时间不长,但对机床数控系统再制造市场了解颇深。

  从产品角度来说,立卧式车床(特别大型立卧式车床)升级数控立卧式车床、龙门铣升级数控龙门铣、卧式镗铣床升级数控卧式镗铣床、立卧式磨床升级数控磨床改造效果比较理想。小徐告诉记者,进行数控系统再制造机床设备价格一般都200万元,如果高于这个价位,一般大规模企业就会选择购买新设备了。而对于从事再制造业务企业来说,毛利润低于30%,他们也会选择放弃。

  “仅北京,从事数控改造企业就不下20家。”小徐说,这还保守数字。

  除了像蓝拓、凯普、西门子自动化工厂等一些由研究所数控系统制造企业合资成立企业,绝大多数都一些老机床厂技术骨干自己出来单干。

  王涵冰便其之一。

  王涵冰目前所公司专门从事目前市面上较罕见品牌———法国施耐德集团NUM数控系统再制造,过去进口大型机床有部分配就该品牌数控系统。据悉,该公司王涵冰2002年时候一个朋友一起注资成立,刚开始时只零散地接一些改造活儿,但现公司已沈阳、包头、深圳等地设立了分公司及办事机构。

  他认为,机床数控化再制造至少有五大好处:

  其一,投资额小、交货期短。同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%费用,再制造费用低。特别大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床再制造,只需花费新机床购置费用三分之一,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴、托盘自动交换装置制作与安装过于费工、费钱,往往改造成本提高2~3倍,与购置新机床相比,仍可节省投资50%左右。

  其二,了解设备、便于操作维修。购买新设备时,不了解新设备否能满足其加工要求。再制造则不然,通过改造过程,可以精确地计算出机床加工能力;另外,由于多年使用,操作者对机床特性早已了解,操作使用维修方面培训时间短,见效快。经过再制造机床安装好,就可以实现全负荷运转。

  其三,性能更稳定。各基础件经长期时效,几乎不会产生应力变形而影响精度;各功能部件经长期磨合,功能稳定性、可靠性好。

  其四,可充分利用现有条件。可以充分利用现有地基,不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。

  最后,更有利于使用与维护。由于用户、维修人员不仅可以直接参与再制造方案制定,而且可以参与再制造全过程,可以直接获取各种技术信息,更深入地掌握机床结构及性能特点,从而增强使用与维修主动能力。
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