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提高产能,并非一定要增加机床

2009年08月03日 09:37中国机床商务网点击:2744

  在机械制造业,当客户订单增多而必须提供产能时,一般只会考虑增加机床。而且只会根据现有的生产效率来计划采购机床的数量。

  然而SMT快速柔性夹具却改写了这一个传统机械加工的故事。她告诉人们一种新的理念,可以通过提高机床加工效率而并非一定要扩大机床数量来增加产量。

  SMT时如何提高机床的加工效率的呢?

  它是通过减少工件装夹的时间来提高机床的有效加工时间,从而达到增加产能的目的。

  众所周知,由于大量的辅助工作,增加了机床的待机时间,从而使其真正用于切削工件的时间大大减少从而降低了生产效率。有专家作个分析:

  由于沿用传统工艺,机床实际切削时间仅500 ~1000小时/年,按一年365天*24小时=8760小时计算,设备利用率仅为6~11.5%,总体经济效益差,制约了生产力的发展。

  用SMT快柔性夹具每次工件的装夹时间仅仅需要20秒,让人头痛的工件换装,变得如此  简单快捷。

  有了SMT,每当兰生公司的客户提出机床采购需求时,我们就会首先想到怎样帮助客户提高现有机床的生产能力。分析每台机床使用SMT产品后所增加的产量,然后再计划真正需要采购的机床数量。

  只有这样,才能减少客户用巨资采购机床所带来的成本与风险。因为客户用户SMT的投资于机床投资相比,毕竟微不足道。
(来源:)

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