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机床行业重大专项工作隆重的的开展

2009年07月24日 10:58中国机床商务网点击:3124

  重大专项“十一五”期间重点实施的内容和目标分别是:重点研究2~3种大型、高精度数控母机;开发航空、航天、船舶、汽车、能源设备等行业需要的要害高精密数控机床与基础装备;突破一批数控机床基础技术和要害共性技术,建立数控装备研发平台和人才培养基地,促进中高档数控机床发展。

  该目标明确了机床产品发展的方向和结构调整的要点,这和国内机床市场的发展与需求是一致的。当前高档数控机床和大型数控设备需求仍然旺盛,而普通机床和经济性(低档)数控机床的需求明显萎缩。因此,高档数控机床和大型数控装备、高档数控装置以及要害部件是机床行业发展的重点与方向。

  高档数控机床及其相关技术的研发离不开设计信息化。对国内的机床企业来说,高档数控机床的设计和要害技术的突破需要做大量的创新工作。这些创新工作需要三维CAD(计算机辅助设计)系统的支持,只有使用三维CAD,才能更好地进行产品的结构设计,改进产品的性能。而大量的图纸、文档的治理则需要PDM(产品数据治理)/PLM(产品生命周期治理)软件的支持。随着机床企业的重组,异地设计和异构环境下的设计工作会越来越多,因此对PDM/PLM软件和协同设计软件的需求是明显的。

  同时,为了快速反映客户的需求,并尽快地向客户提交合格的产品,还需要治理的信息化。在当前的市场竞争环境下,产品的竞争最终要落实到供给链的竞争上,所以从内部集成起步实施ERP之后,就应充分关注供给链治理的实施。对于高档数控机床和大型数控装备企业来说,往往是按照客户需求进行设计制造的,因此非凡需要项目治理和项目制造软件的支持,而企业的重组、流程的改造则需要业务流程治理(BPM)软件。
  而机床行业信息化自身也具有三个特点:一是集成性,一台机床集成了许多高精密的物件;二是离散性,机床部件较多;三是个性化,机床的生产大多按需定制。这三点也给机床信息化程度增加了难度。

  记者曾在机床企业工作过一段时间,了解机床企业内每个零件都有自己不同的标志符号,而传统的收集治理标识都是一图多物,一个符号代表几种零件,但这种方式计算机是无法识别的。假如全部改动工作量就会很大,企业一般不愿意花费很大的精力做这些看起来意义不大的事情。但假如数据录入不全或者不规范,就会决定项目的实施效果理想与否。

  因此,记者认为,当前产品结构调整、兼并重组、流程改造等对于实现机床企业信息化是个非常好的机会,但要实现信息化与机床工业的融合则是一项长期的任务。
(来源:慧聪机床网 )

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