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用云计算技术为数控机床做零件加工“心电图”

2016年12月16日 09:32中国机床商务网点击:5204

  【中国机床商务网 国内新闻】“现在华中数控会每天早上让数控机床做健康体检,跳广场舞,左走走,右走走。”在12月15日下午的新制造专场分论坛上,华中数控董事长陈吉红说,通过数控机床在“左走走、右走走”时的轴承等设备的数据变化,可以对其健康状况进行检测。
 
  陈吉红说,最开始接触工业4.0等概念的时候,他怀疑不过是“新瓶装旧酒”,理由是无论3D打印还是工业机器人,早在20年前已经出现,企业信息化的落地也非新鲜事。传统的数控机床本身有很多传感器,24小时可以采集、产生10GB的数据。
 
  随着走访各国最先进制造车间,他意识到随着IT技术的发展,大数据、云计算和物联网的技术为新一轮智能制造提供新的技术平台。“单个机床的数据由于没有联网只能在底层进行调整,无法从更广的视角判断其是否实现最优化生产。”在原有传感器基础上,增加振动和温度传感器,更重要的是对零件加工的具体情况进行数据采集,可以画出反映机床“在做手机壳还是飞机发动机”的零件加工“心电图”。
 

用云计算技术为数控机床做零件加工“心电图”
 
  “别把智能看得那么神秘。” 陈吉红认为,现在最需要的是计算机辅助可视化,将原来看不到的数据能看到,原来没有关联的数据关联起来,只要能看到就可以做很多优化,才能把深度学习和人工智能用起来。
 
  这与阿里云智能工业业务总经理欧阳克非的观点不谋而合。“大数据有时会告诉我们很多之前没有想到的东西。”欧阳克非说,很多人感觉今年的“双11”购物的送货速度更快了,这是因为背后有大数据和云计算做支撑,“比如,我们会根据惠州这个区域以往‘双11’销售情况,今年‘双11’前购物篮添加商品的情况等,对销售进行预测,提前就发货到惠州。通过这种方法,库存可以下降两成左右。”
 
  在欧阳克非看来,传统制造业存在内部管理、上下游和供需三个方面的信息不匹配,解决方案就是通过物联网建立机器与机器之间的连接,在产业上下游之间实现互联互通,以及在消费者与生产企业之间建立更直接紧密的联系。“制造、服务和产品的智能化,就是中国制造的新模式。”欧阳克非总结说。
 
  (原标题:用云计算为数控机床做“心电图”)
 
(来源:南方日报)


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