数控机床加工过程中我们需要注意什么?
【机床商务网 读者问答】数控加工,是指在数控机床上进行零件加工,用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法,是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。
数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但由于数控是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,所以在进行数控机床加工时需要注意一些事项。
读者:
在进行数控机床加工时我们需要注哪些事项呢?
小编:
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象,解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。在进行数控机床加工时需要一下事项:
1、选择合适的刀具
刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分高生产率刀具寿命和低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时少的目标确定,后者根据工序成本低的目标确定。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢,超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。
数控机床加工过程中我们需要注意什么?
2、选择合理的切削用量
经济有效的加工方式必然是选择合理的切削条件。操作人员要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等方面选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
3、选择合适的夹具
(1)、要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。
(2)、要协调零件和机床坐标系的尺寸关系,以减少定位误差。
4、确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
5、加工路线与加工余量的联系
目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
6、夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,技术人员在操作数控机床加工时应该多注意以上列举的事项。
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数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但由于数控是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,所以在进行数控机床加工时需要注意一些事项。
读者:
在进行数控机床加工时我们需要注哪些事项呢?
小编:
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象,解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。在进行数控机床加工时需要一下事项:
1、选择合适的刀具
刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分高生产率刀具寿命和低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时少的目标确定,后者根据工序成本低的目标确定。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢,超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。
数控机床加工过程中我们需要注意什么?
经济有效的加工方式必然是选择合理的切削条件。操作人员要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等方面选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
3、选择合适的夹具
(1)、要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。
(2)、要协调零件和机床坐标系的尺寸关系,以减少定位误差。
4、确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
5、加工路线与加工余量的联系
目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
6、夹具安装要点
目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,技术人员在操作数控机床加工时应该多注意以上列举的事项。
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