机床行业对接“智能制造” 四大企业各显身手

　　【机床商务网 市场分析】当前，以新一代信息通信技术与制造业融合发展为主要特征的新一轮科技革命和产业变革正在范围内孕育兴起，智能制造成为新一轮制造变革的核心内容。当前，我国正大力实施“中国制造2025”，全面推进智能制造，实现制造业转型升级，制造业智能化将是工业化的大势所趋。
　　
　　当前的中国机床市场，一方面需应对行业下行的巨大压力，另一方面则孕育着转型升级的无限希望。而智能制造是制造业的转型升级制高点，代表着未来制造业发展的方向和经济结构化的趋势。所以，不少机床企业纷纷加入智能制造队伍，将信息技术应用于机床制造，使生产和管理过程实现智能化，助推中国制造业转型升级。那么，哪些机床企业在智能制造方面有所进步与突破呢？跟随小编一起往下看：
　　
　　济南二机床集团有限公司
　　
　　济南二机床是国内机床行业重点骨干企业、国家高新技术企业，也是国内规模大的锻压设备和大重型金属切削机床制造基地。济南二机床连续8年入围中国机械工业，并且排名不断提升。　　2016年9月，济南二机床与博世举行智能制造战略合作协议签约仪，标志着双方联合承担的中德智能制造合作试点示范项目“智能生产排程系统”正式启动。此次合作以开展智能工厂改进为目标，借鉴德国先进的工业自动化技术，对于提升国内机床行业乃至离散型生产制造行业的智能制造水平，具有、带动和示范意义。
　　
　　济南二机床是中国机床行业内具有较强影响力的企业，博世集团是德国工业4.0战略的重要发起者和实践者，双方合作是强强联手，项目的签订将推进济南二机床的智能制造，带动整个济南智能制造的发展。
　　
　　秦川机床工具集团公司
　　
　　秦川机床是中国机床工具行业三大企业集团之一，主要从事复杂型面加工机床和精密数控机床、复杂刀具、关键功能部件与下游基础部件的研发、生产、销售、投资及工厂数字化建设服务。秦川机床离智能制造又近了一步。近年来，该公司前瞻性地布局纵向一体化产业链格局，不断加强研发，多个具备高附加值的产品市场反应良好，该公司正借助数字化建设实现公司的战略转型。值得一提的是，两年来公司的工业机器人减速器数字化车间建设。　　据了解，工业机器人减速器数字化车间是该公司在精密机器人减速器生产线的基础上，采用数字化整体设计，建立正向设计平台，实现减速器正向设计、仿真分析及优化，对减速器的设计、工艺、制造、管理实行数字化全过程控制，以实现对用户需求的数字化分析、产品设计、零件加工、装配、测试以及全生命周期的数据信息管理、过程控制和集成优化，提高减速器的制造精度、稳定性和可靠性，以保证减速器产品的持续改进。
　　
　　沈阳机床（集团）有限责任公司
　　
　　i5智能机床采用的i5智能数控系统是沈阳机床集团投入11亿元巨资，由其上海研发团队经过2007年至2014年八年自主研发，成功开发的智能数控系统。该系统突破了机床运动控制系统的技术瓶颈，达到先进水平，让数控机床真正具有了“中国大脑、中国智能”。使用搭载国产数控系统的智能机床就能为达到进口机床的加工精度，i5智能机床一经问世便备受市场好评。　　如今，沈阳机床i5智能机床的销售订单中有七成采用的是租赁方式进行销售，“通俗来说，客户可零成本使用我们的产品，自由选择付款方式，甚至可以做到‘有开工量才付费’。现在沈阳机床已经逐渐转身为系统解决方案提供商、工业制造的服务商。从传统的机床买卖，到机床租赁，再到为客户提供全生命周期服务，通过多年来的努力，沈阳机床已初步实现从传统的产品制造商向工业服务商的转型，实践了机床融资租赁、智能工厂、经营性租赁等全新商业模式，受到市场广泛认可。
　　
　　今年，沈阳机床计划在全国建设30个智能工厂项目，目前已在山东、河北等地为客户开建智能工厂10家，提供从机床设备到生产线设计等全流程服务。根据计划，未来5年，沈阳机床将在以沈阳为轴心的全国制造业高地中，建设一批智能化工厂，实现从生产智能产品向提供智能服务的转型，全面促进“中国制造”升级为“中国智造”。
　　
　　武汉华中数控股份有限公司
　　
　　武汉华中数控股份有限公司是首批“创新型企业”、全国机械工业先进集体、中国机床工具协会副理事长、数控系统分会理事长单位、全国机床数控系统标委会秘书长单位。多年来，华中数控大力发展智能化制造，其中，华中8型高性能数控系统各项功能均达到主流数控系统的指标，功能、性能和可靠性达到国外同类系统水平，可替代进口，形成了高性能数控系统的工程化开发和产业化能力，为我国数控装备的自主可控提供了保障。
　　
　　2014年，华中数控推出了基于机床大数据分析的智能化云服务系统平台，并获得全国机床行业认可，在全国多家企业得到应用。　　2015年，华中数控参与劲胜精密东城厂区智能制造项目的规划和实施并且主要负责提供机床数控系统、机器人、产线总控系统和智能工厂大数据，打通了底端的设备层到高的决策层，实现了全国产、自主化的智能制造，被选为全国智能制造试点示范交流会的示范现场。整个项目历时1年建设，目前已建成拥有10条自动化钻攻生产线的智能车间。
　　
　　华中数控股份有限公司董事长陈吉红表示，随着数字技术、网络技术和智能技术日益渗透融入产品研发、设计、制造的全过程，未来，华中数控将继续发力智能制造，为“中国制造”贡献力量。
　　
　　小结：
　　
　　我国机床企业在智能制造方面才刚起步，未来，机床企业将继续按照“适用的便是好的”原则，探索符合我国国情的智能制造发展之路，采取有力有效措施推进智能制造深入发展，真正构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式。机床行业将凭借不断创新的智能制造技术和丰富经验，助推中国工业在转型升级过程中不断提升竞争力，实现用“中国大脑”装备“中国智造”。