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关注如何提高机床刀具的使用率

2009年04月20日 09:59中国机床商务网点击:2508

      中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行曾对记者说:“现代高效刀具就是要实现高效率、高精度、高可靠性、专用性,能够根据加工特点及工件提供整套的高效加工解决方案,这也是国际刀具企业流行的做法,但现在我们更多的却只是在卖产品,这种观念必须改变。”他说,“好的刀具企业在明确了用户的加工要求后,甚至会帮助编制工艺,制定一整套加工方案,最终提高了多少效率都会有详细的比较,而用户是乐意接受这样的有偿服务的,这同时也不失为企业的另一利润增长点。”

 同时,他也表示,用户在采购刀具时,过多地看重价格因素,这也是一个误区。

 3%的背后

 刀具制造商山特维克可乐满的人员介绍说,即使免费为用户提供刀具,也只能为客户节省3%的成本,那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。虽然节省3%,听起来已经非常可观,但从长远来看,客户并不会满足于节省这3%,我们要向客户推荐其他更为盈利的经营方式。

 而制造经济学模型正是他们要推崇的经营方式。该模型强调的是,如果把购买刀具的价格降低30%,客户将因此节约1%的零部件成本。但如果购买更好的刀具,并使得刀具寿命延长50%,客户也可以节省1%的零部件成本。但是如果购进性能较好的刀具,从而提高切削数据,加快生产速度(假设提高20%),那么就能节约15%的零部件成本,而这将为客户带来更多的利润。

 他们给记者算了一笔账:如果美国制造业从一开始就使用正确的刀具,即使需要为此多付点费用,也能节省150亿美元的资金。据此推算,中国的制造业如果都能使用正确的刀具,便能节省300亿元人民币。

 采购者与生产者的分岐

 对此,山特维克可乐满解释是,目前采购和生产之间存在着矛盾。采购者的业绩往往是以能否以最便宜的价格买进刀具来衡量,所以,采购者往往会努力降低采购价格。但另一方面,作为最终用户的车间操作员所关心的是刀具的使用效率。因此只有解决所有使用方面的问题,才有可能节约成本。

 看起来是极为简单的道理,但要客户接受却并非易事,尤其是那些特别繁忙的客户或是没有迫切需要提升生产率的客户。“一些采购者认为,我们是在找借口抬高价格。而且他们会说,我们正忙着使用弓箭,没功夫和你讨论机关枪。”对此,刀具企业颇显无奈。虽然任何一个投资者都愿意“从开始就做好”,但他们同时也希望初始投资越少越好,还能尽快收回投资。

 山特维克可乐满认为,这种想法虽然可以理解,但在实际过程中却很难达到。因为问题一般都是在磨合阶段才逐一显现。所以在投资之前,投资者必须回答两个问题:拿什么来生产?需要什么刀具造车网版权所有,并把这些刀具放到什么机床中?

 为此,他们希望用户能够接受他们的原始刀具服务。

 原始刀具服务

 原始刀具服务,从一开始就强调合作。客户、机床制造商和刀具供应商共同合作,努力降低成本、提升品质、增加产量、减少停机以及更快地收回投资。因为刀具供应商在零部件和刀具之间的接口方面具有经验,而客户在自己的生产领域具备经验。虽然一开始可能需要更多磨合,长远来看,它可以带来更高的利润。

 这样的思路和很多一开始宁愿先购置计划使用的机床,然后为其配备刀具的思路正好相反。首先,优化生产率必须成为采购过程中一个关键部分。如果仅是机床部分的投资得到了大量关注,而刀具则没有得到充分考虑,这样并不能达到预定的效果,原因在于它们也可提高生产率。 
    虽然这种合作在开始时可能要较高成本,但一开始就将事情做好后,工作重心就可以转移到减少每个零件的成本,并比较不同的技术解决方案,使得生产更快捷,减少磨合期所使用的资金。所以这种原始的刀具服务可以帮助投资者提高生产率,更快获得收益,并赢得更高的利润率。

     关键在于,生产所涉及的三方―――用户、机床生产商和刀具供应商,都能携手合作,并进行详尽的投资分析。所以山特维克可乐满的人员经常要跟用户强调的是:您需要购置性能更高的刀具,而不是着眼于价钱。他们认为在整个机床中,加工刀具的成本小到几乎可以忽略不计,但真正工作的完成却必须经过刀片切削才能实现。虽说区区一块刀片的价格只占整个机床价格的极小一部分,然而正是因为刀片的切削加工,才能使机床有效运作。

     原因在于切削数据的提高会影响到固定成本,而另外两个因素:降低价格和延长刀具寿命,却不会影响固定成本,它们对机器、劳动力、建筑物和管理成本都没有影响,所以提高生产率才是真正的途径。

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