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技能专家王刚:打造国防利器的钢筋铁骨

2016年05月04日 10:35中国机床商务网作者:王晓易点击:4385

  【中国机床商务网 机床人才】走进沈飞,你会被一幕幕沈飞人航空报国的感人场景所震撼,还能看到一个指挥若定、挥汗忙碌的身影,沈飞数控加工厂王刚班的班长、铣工高级技师和中航工业集团公司首席技能专家——王刚。
  
图为王刚
 
  1999年,怀揣着对航空事业的梦想,王刚以优异的成绩从沈飞高级技工学校毕业,走进数控加工厂,成为劳模张显育的新徒弟。刚入厂的王刚静下心来一招一式认真地向师傅学习,别人需要一年的实习期,王刚只用了一周就可以上岗独立操作。
  
  王刚工作的十五年适逢沈飞承担国家重点型号任务的关键时期,也是他咬定人生目标砥砺前行、历练成长的十五年。王刚恳干,“豁”得出去,是厂里出了名的“拼命三郎”。十五年来,不论雨雪风霜,他始终坚持每天提前一个小时上班。生产吃紧阶段,他吃住在厂房;不断学习提升自身技能,仅购买专业书籍就花了两万余元,学以致用,累计创造了600余项技术革新和工艺改进。
  
  2010年9月,沈飞公司第一个以员工名字命名的班组“王刚班”成立,20多名心气很高的工友围拢着班长王刚,铆足了劲儿,要大干一场。看着工友们充满期待的目光,他打定主意,要把这支以中级工和初级工为主的队伍打造成能征善战的铁军。他不讲大道理,而是利用每天的班会,把他在生产中遇到的大大小小难题,掰开饽饽说馅似地讲给大家听。工友们觉得白天面对面、零距离的交流还不够解渴,王刚就在晚上通过班组QQ、微信群把自己看家的“独门绝技”毫无保留地与大家分享。
  
  几年来,王刚班实现铣床小孔铰削加工精度0.005毫米以内,突破了行业的精度极限;他们加工的数以万计的零件一次交检合格率和优良品率均达到99.99%以上,王刚班成了名副其实的“高手团队”。
  
  2011年,“王刚劳模创新工作室”启动,在“王刚”的旗帜下,来自不同生产厂、不同工种的各级劳模、技能精英54人汇聚到一起,共同攻关,共同成长。由王刚创造的“薄壁结构间开口端头内型面铣削加工方法”改变了端头处立铣刀的加工轨迹,使得加工方法更为科学安全,此项成果获得国家发明专利。由工作室会员共同完成的“飞机复杂结构件平面轮廓数控加工距线计算法”有效解决了数控自动编程中刀具端面中心轨迹求解问题,提高数控编程效率200%,提高加工效率180%,对于智能数控加工编程的实现具有重要意义,此项成果获得国家发明专利。
  
  一次,数控加工厂接到某项价值近百万元的超大结构件的紧急加工任务,由于形状复杂,无法在数控机床上加工。在大家一筹莫展的时候,得知消息的王刚找到领导,主动承担了这项自己从来没干过的“大活”。由于该结构件外形复杂,尺寸比他们班最大的铣削床面还大6、7倍,并且头部的装配区连接筋铣削非常困难,加工精度又特别高,大家对王刚能否降服这只大老虎捏了一把汗。面对困难和挑战,王刚没有退缩,像过电影似地把自己所有的加工技巧都核计一遍,就不信找不出解决的办法。经过深思熟虑,一个大胆的方案终于出炉:由王刚指挥,一个人将零件用吊车和辅助夹具控制和固定,两个人操控手柄,随着一道道指挥口令,一个个加工程序渐次呈现,不仅将该零件完美地加工出来,而且还创造了一套独特的铣削工艺,使这个制约着生产任务完成的技术难题从此得到了彻底解决。
  
  正是凭着这种忠诚和韧性,王刚赢得了公司内外的一致尊敬。在王刚的心里,什么也没有沈飞人特有的航空情结更重、更珍贵。高薪没有动摇他,荣誉和光环也没让他陶醉,王刚始终保持着谦逊低调的本色。今天,站在时代新的起跑线上的王刚、王刚班、王刚劳模创新工作室正在迎接新挑战、破解新问题、求得新突破,为实现我国航空工业发展和国防现代化建设的航空梦再立新功。
 
(原标题:【建功立业先锋榜】王刚:打造国防利器的钢筋铁骨)
(来源:东北新闻网)

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