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航生公司制造部王立东的闪光数控人生

——记航宇2015年劳动模范、航生公司制造部精加班班长王立东

2016年04月27日 09:37中国机床商务网点击:4772

  【中国机床商务网 机床人才】湖北省技术能手称号,全国数控大赛前20名,湖北省数控技能大赛第3名,航生公司先进工作者……这一个个荣誉就像一个个光环笼罩在他的身上。面对荣誉,他没有沉醉,而是以更加昂扬的斗志投入到工作中。他,就是中航工业航宇2015年劳动模范、航生公司制造部精加班班长王立东。
  
  勤钻研 勇创新 加班加点保生产
  
  在工作中,王立东主动适应当今数控加工技术的迅速发展,刻苦钻研数控最新的软硬件技术,努力提高自己的数控理论知识和编程操作技能,服务于公司的发展。
  
  工作多年来,王立东发挥共产党员的模范带头作用,始终以饱满的热情投入到工作当中,从每一件小事做起,从点点滴滴做起,在平凡的岗位上勇于创新,不断进取。作为精加班班长,积极配合计划调度的任务分配,带动班组成员的团队意识,不断提高班组执行力与凝聚力。在制造部领导的带领下,精加班探索运用“一人多机”、“一专多能”的生产组织模式,比较有效的缓解了班组任务繁重和人力资源不足带来的压力,使员工技能得到了多元化的发展,使生产任务得到了更高效的完成。大家在工作中本着任劳任怨的劳动精神和积极认真的工作态度,发扬“激情进取志在超越”的拼搏精神和“团结协作”的团队精神。加班加点保节点,兢兢业业搞生产,圆满完成了各项生产任务相关工序的加工,班组和制造部总工时名列各班组首位。
  
  2015年制造部铣工压力非常大,普铣只有4人,数铣5人,经常普铣零部件转到数铣加工,数铣零部件数量也非常多,都是薄壁件,精度要求高,普铣大多单件量小品种多。面对较大的编程压力,王立东晚上下班回家做程序,以确保白晚班有程序可用,数铣班每天每人操作2台机床,设备也得到了充分利用,但是节点还是保证不了。面对这种情况,王立东在程序上进行完善,在工装夹具上进行优化,有效地减少了加工时间和拆卸时间,提高了生产效率。全年,王立东总工时为6200小时以上,加班时间为720小时以上,制作工装60多件,为公司节约成本4万多元。作为师傅,他在工作中加强对新进员工的技术指导,做好“传、帮、带”的同时帮助他们树立牢固的安全和质量意识,使得他们尽快地成长起来,为公司的发展壮大做贡献。
  
  作为数控加工中心的技术骨干,王立东不断刻苦钻研最新的软硬件技术并积极探索新技术在日常工作中的应用,不断优化加工工艺和编程方式,科学设计制作工装夹具,以解决加工技术难题。充分挖掘数控设备的加工范围广、效率高、质量稳定的精加优势,按时、保质、保量地完成了各项生产任务,全年总工时和加班时间均名列前茅。
  
  强意识 重学习 优化程序保质量
  
  在质量方面,王立东始终牢记“质量第一”的原则,把保证产品质量视为重中之重,积极学习有关质量方针和程序文件,通过“人、机、料、法、环、测”各个方面不断提高产品质量。在工作中,王立东牢固树立严谨的质量意识,遵守工艺规程,严格执行三检制度并保证检测频度和准确性。通过对加工程序和切削参数的合理优化、对数控设备的日常维护保养、对工装夹具的合理运用、对切削刀具的正确选择,使设备精度、夹具精度、刀具精度能够完全满足零件精度的要求,使数控加工高精度高效率的特点得到了充分发挥,荣获年度“质量标兵”称号。在班组质量管理方面,王立东针对班组出现的质量问题及时召开质量分析会,做到举一反三、杜绝类同,使大家都能从中吸取教训。通过每天的班前会,将“百年大计,质量为本”的思想一点一滴的影响的班组成员平时的质量行为当中去,不断强化大家的质量意识。在班组的共同努力下,精加班的产品质量得到有效提高,为各项生产任务又快又好的完成创造了条件,荣获2015年“质量先进班组”称号。在安全方面与班组成员之间相互督促,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守安全操作规程,保证了无安全事故的发生。
  
  2015年已经过去,王立东在工作中付出了心血和努力,也取得了荣誉和成绩,他意识到今后的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。因此,我将会更加严格要求自己,和精加班全体成员一起继续激发自身的劳动热情和劳动潜能,为公司的蓬勃发展贡献自己最大的力量。
(来源:中国航空新闻网)

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