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勤于钻研,一线操作工“炼”成技术专家

2016年04月07日 09:01中国机床商务网作者:王晶点击:5085

  【中国机床商务网 机床人才】站在外行的角度看,费玉银的工作无非就是用机床在一块铁疙瘩上钻洞,实在没什么特别。“中试室的主要工作是把图纸变成成品,并进行小批量生产。一般的机床操作,学过数控的普通工人都会。但一旦遇到问题,就很考验技术和经验了。”中试室主任徐志强介绍,数控机床操作的核心技术在于加工方法的改良和刀具的运用,费玉银对此做到了极致,“他是目前中试车间唯一能将数控系统面、孔、曲面和空间角度孔的操作技巧、以及数控系统参数控制、模块功能等融会贯通的全能数控操作能手”。
  
费玉银在操作机床

  “全能”的称号,是费玉银用十几年如一日的学习换来的。2003年,费玉银从淮阴工学院毕业后到一汽锡柴中试室从事数控操作。当时厂里培训机制未成体系,“师傅领进门,修行靠个人”,带他的老师傅只是教给他一些简单的机床操作技术,其余都要自学、摸索。他一有空就会到厂里的图书馆看书,凭着这股钻劲,进厂两年后终于有崭露头角的机会。那次老师傅去外地出差,恰逢车间里要试验加工一个有空间角度的油嘴孔,一直默默无闻、埋头苦学的费玉银独立在短时间内加工出成品。回忆起这件事,他说当时受到的鼓励很大,“证明了只要认真钻研,没有攻克不了的难关”。
  
  一个关键: 攻克老外 都束手无策的难题
  
  “技术专家”并非浪得虚名。当年,车间引进了德国机器,由外国工程师安装、调试,具体操作则需要中方自己摸索。工人们发现,机器生产出的新产品质量很不稳定,废品率很高,而生产任务迫在眉睫,提高成品质量成了头等大事。徐志强说:“当时为了赶工期,大家每天都连续工作12小时,不停地试验,试图找出问题所在,但就连安装机器的老外也搞不懂是怎么回事。”又是费玉银,凭着多年积累经验找出了问题所在:老外采用的多把刀具稳定性较差。为解决这一问题,经过3个多月的反复试制,他采用复合刀具代替多把刀具的方法,改进了生产工艺,连德国工程师都对他刮目相看。这一改良也让一汽锡柴产品生产时间节约了50%,为抢占市场提供了必要条件。
  
  现在,车间里有的机床已使用了十七八年,长时间使用磨损之后失掉了精度,而目前精加工缸盖制造对精度要求很高,需要精确到丝,即0.01毫米,误差超过一丝或两丝,产品就要报废。“在这种情况下,经验就显得非常重要,制订方案、设置刀具和参数组合这种核心的活儿,都由费玉银操刀。”徐志强说。
  
  一大动力: 只要技术过硬就能拿高薪
  
  不论是同事还是领导,对费玉银的评价中都有“钻研”二字。在同事眼中,他是个不折不扣的“学习狂人”。“一有什么新技术,他准会学。前段时间,他又开始学三维画图”,同事王强说,因为嫌单位电脑配置达不到三维画图的要求,费玉银自掏腰包重新买了一台电脑,“每天中午吃完饭也不休息,就在那儿画图”。
  
  是什么令他对数控技术如此着迷?他坦言,厂里的晋升机制是激励他不断钻研的重要原因。“做学生时成绩并不好,如果好的话就不会当操作工了”,费玉银自嘲道,“年少时并没有花心思学习,努力程度远远比不上工作以后。厂里有针对操作工的晋升通道,只要技术过硬就能拿高薪。”
  
  费玉银的爱人吉加丽朴实地说,虽然丈夫不是什么领导,但因为技术出众,拿的薪水不低,“他努力工作是为了让全家过上好的生活。”妻子介绍,费玉银为人踏实,一步一个脚印,工作、生活两不误。在家要做家务,还要陪孩子,即便如此,他还是抓住一切机会学习。他们的孩子快6岁了,喜欢黏着爸爸,费玉银每晚都是等孩子睡着了,再去学习编程软件或一些数控理论。碰到技术攻关时,常常琢磨到很晚。除了高薪的激励,解决难题的成就感也让他继续勇攀技术高峰。他说:“学习数控是很枯燥的,但在实际操作中,那些枯燥的数字、符号就像活了一样,变成了经验,在遇到难题时会让人闪出灵光。”
(来源:江南晚报)

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