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探究:“工业4.0”该如何实现?

2016年03月11日 09:24中国机床商务网点击:3802

  【中国机床商务网 国内新闻】当前国内很多人在都在谈论工业4.0,不少制造企业都想知道什么是工业4.0,很多企业希望能找到一个捷径把自己的生产线一步升级到工业4.0。而对于为什么要做工业4.0的升级改造,工业4.0能给他们带来什么,却可能并不十分清楚。
  
  工业4.0起源于德国,德国把它作为国家战略,也有人说这是第四次工业革命。通常“革命”会是很急剧、很猛烈的变化,而实现工业4.0其实是一个逐步演进的过程。
  
  我们认为,工业4.0是手段,目标则是提升企业运营效率,用最少的资源,获得最大的产出,提供最好的服务。
  
  一个企业在制定工业4.0战略时,首先应该清楚自己的问题和诉求,然后结合自身现状和能力制定发展战略。我们不能路走远了,忘记了为什么而出发。
  
  回顾前三次工业革命,人类通过应用机械、电气和自动化技术解放了劳动力,提升了生产力。工业4.0会在这个基础上,利用物联网技术,更加关注如何通过人、机、系统的有机整合,进一步提升效率。
  
  很多企业已经应用了各种各样的系统,比如ERP系统(企业资源计划系统),MES系统(制造执行系统),物流、仓储、维护管理系统等等。
  
  但是,各个系统和系统之间没有达到完全的互通互联,因此产生了信息化孤岛。这些系统在相对独立的环境下运营,虽然在各自领域已经做到了效用最优,但从整个生态环境来看,还有潜力可挖,各系统完全可以被整合起来实现更大效用。而如何把这些系统和人、机进行有机整合,正是工业4.0的一个关键。
  
  未来的工业4.0时代,数据是企业的核心资产之一,未来企业会越来越多地关注数据。以往,我们有财务数据、生产数据、维护数据和物流数据等,都保存在各自的系统里面,同时又彼此孤立。
  
  比如财务人员仅关注财务数据在财务方面的应用,但财务数据和生产运营等其他方面都是相关联的,这些数据也为其他部门的人员所用。生产数据、物流数据等其他数据也是同样的道理。
  

探究:“工业4.0”该如何实现?
 
  如何有效的获取数据、对这些数据进行挖掘、处理和分析,同时把数据分享给不同的系统和人员使用,实现数据的最大化利用,这正是工业4.0的努力方向。
  
  一旦这些系统被打通,数据有效利用起来之后,就好像是练武的人打通了“任督二脉”,能够将蕴藏的能量全部发挥出来,极大地提高企业运行效率。
  
  物联网软件技术在工业4.0中将扮演举足轻重的角色,但是光有强大的物联网的软件技术是不够的,还需要与制造业领域的专业知识进行有机融合。
  
  工业4.0必然是通过物联网软件技术,把制造行业的专业知识整合到日常生产、管理中,实现人、机、系统的融合。
  
  每个企业都有不同的情况,我们也不要奢望简单地把其他企业的工业4.0解决方案照搬过来,就可以在自己的工厂实现工业4.0。
  
  根据博世的经验,每一个工业4.0项目,都需要解决方案提供商与企业用户方进行深入沟通,了解工厂的制造工艺、生产情况以及它们的实际需求,将工厂的制造专业知识、经验和我们的软件技术相融合,方能为工厂定制出适合它们的工业4.0解决方案。
  
  工业4.0不仅仅是一个工厂应用,而是整个价值链的互联,这其中包括了从供应商到物流、生产、销售和客户的每个环节。
  
  在工业4.0时代,所有的生产将由消费端的需求触发拉动,由销售工厂生产的产品转为生产客户需要的产品。这其中的关键,是以工业化大生产的成本来提供个性化定制的产品和服务,同时由为客户提供产品逐步转向产品为辅、服务为主。
  
  比如未来消费者可以在网上购买汽车,而且可以实现很多个性化的定制:要不要天窗,车身要什么颜色,轮毂是什么样的等等。用户只需在手机上轻轻一点,工厂里的生产和排产就能及时响应,同时客户可以知道什么时间能拿到车。这将是非常完美的。
  
  但要真正达到这样的目标会非常不容易。因为这对通讯网络系统,对管理系统、生产系统的响应能力要求非常高,这将是一个较远期的目标。
  
  未来企业和企业之间,也会更多地通过互联来实现资源最大化,通过云工厂等技术,实现信息和产能的共享。
  
  工业4.0要实现的是一个体系和生态环境的改善,而不仅仅是个体的改善,每个环节都需要提升。这和我们常说的团队协作是一个道理,个人再优秀,没有优秀的团队支持,个人就很难走远。因此博世在做好自己的同时,也一直在帮供应商和渠道提升,包括人员的培训、系统的优化等。
  
  人作为核心的地位,在工业1.0到4.0没有改变,但是对于人员能力的要求,将愈来愈高。工业4.0需要大量复合型人才,既懂得制造业专业知识,又要具备一定的IT知识。目前很多企业都缺乏这样的人才,这就需要我们改进大学教育和企业培训,重视复合型人才的培养。拥有这样的人才,各种工业4.0解决方案才能发挥最大效用,才能持续改进。
  
  工业4.0也不一定要想得很大,可以从小处着手,给企业带来立竿见影的收益。比如在企业中,每条生产线都设计有一个节拍时间。实际运行中会出现实际运行节拍时间变慢的情况,这将降低工厂产出。
  
  如果通过软件实时监测机器的节拍时间,节拍时间一旦变慢,技术人员或系统就可以立即调整。这样一来,每天的产出就增加了。即使只是增加了1%或者2%的产出,对企业来说,就是非常大的一块利润。
  
  工业4.0之路任重而道远,其发展和演进需要整个产业界的重视和投入。我们需要克服浮躁、摒弃投机,踏踏实实一步一个脚地印的实现工业4.0的发展目标。
(来源:财经杂志)

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