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新瑞重工:在转型升级中探索前行

2016年02月23日 17:05中国机床商务网点击:4711

  【中国机床商务网 名企在线】工业水平看装备制造业,装备制造业水平看机床。这句话不断地被验证着。自从全球金融危机以来,机械行业的投资增速一直处于下行趋势中,由于市场环境和其他增长要素的显著变化,机床工具产业正面临和经受调整转型的严峻考验。为了应对这种挑战,也是为了配合《中国制造2025》的全面推进,机床制造企业必须要有所作为。
  

 
  仔细分析不难看出,我国机床行业相当多的企业存在以下主要问题:第一,迫于成本压力,机床整机的可靠性、稳定性比以前有所下降;第二,产品系列大而全,多为单件生产,形不成批量,不便于生产组织,采购成本降不下来;第三,没有自己的核心技术,主要的功能部件均为外购;第四,只做普通数控机床不做高速高效的复合、五轴联动机床;第五,只做单台机床,没有柔性生产线的生产能力。
  
  针对上述问题,江苏新瑞重工科技有限公司在以下方面进行了有益尝试:
  
  第一,为了保证机床品质,在压缩采购成本的时候,坚持一个原则,就是无论如何不降机床的参数、性能和品质;
  
  第二,精简公司的产品系列,保留竞争力较好、市场占有率较大的产品;成立功能部件设计部,对通用性较强的部件进行标准化、系列化、模块化设计生产,从而降低管理成本,缩短机床制造周期。
  
  第三,对于技术含量较高的电主轴等部件进行系列化设计,逐步掌握一些重要功能部件的设计、制造方法,提高公司核心竞争力。
  
  第四,以前公司产品以低速大扭矩为主,在目前的市场形势下已不能满足需求,新瑞对此进行突破,直线电机、力矩电机等直接驱动技术在产品上得到广泛应用。
  
  第五,单台机床已经不能满足当今高速发展的需求,而机器人行情一路走高,机床与机器人的强强联合,给机床行业带来了翻身的契机。工业机器人参与生产制造已被广泛认知和不断使用,成为社会关注的焦点,目前新瑞重工已经在这方面进行探索和尝试。
(来源:中国机床工具工业协会)

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