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“i5”革命:中国制造PK德国“工业4.0”

2016年01月27日 08:56中国机床商务网作者:周慧 史梦怡点击:4224

  【中国机床商务网 名企在线】一个是曾代表传统工业的装备制造业龙头,一个是中国领先的IT服务商,沈阳机床董事长关锡友和神州数码董事局主席郭为之间的故事,从未像今天这样受关注。
  

I5数控系统

  2015年,关锡友和郭为联手,共同打造工业机床的“i平台”。这样的合作背后,预示着中国制造正在上演新的变局,生发出中国制造能否引领工业革命的思考。
  
  2016年中国信息化百人会近日发布的《“i5”革命报告》(下称报告),也在探讨中国制造业的出路。
  
  报告作者,北京大学政府管理学院教授路风强调,中国产业升级不应断层,要注重工业的原生动力,中国的产业升级必须是“基础广泛”的升级,既包括发展高新技术工业,也包括现有工业向更高技术水平、更高生产率和更高附加值的产业活动转移,但后者尤其重要。尤其当“互联网+”扩展到工业领域时,产业转型和创新的主导者,不再是互联网企业,而是工业企业,“互联网+”只是一种技术手段。
  
  互联网拥抱“工业母机”
  
  “i5”是沈阳机床集团对其开发的数控系统的命名,字义来自5个英文单词:Industry(工业),Information(信息),Internet(互联网),Intelligence(智慧),Integration(集成)的首字母。
  
  2007年到2012年,沈阳机床董事长关锡友带团队,用5年时间,耗资11.5亿,研发i5数控系统,该系统是基于互联网条件下的底层运动控制系,从智能的角度,使机床直接与互联网进行连接。
  
  路风的报告称,“i5”数控系统是世界上第一个智能、互联的数控系统。
  
  “机床能够智能互联,意味着当机床在生产加工零件工件的同时,生产加工大数据。这些数据会接入一个云平台存储,进行分析,这个云平台等于是一个"数字工厂"。”路风说。
  
  关锡友告诉记者,“i5”数控机床目前已获得第一批市场反馈:截至2015年底,i5智能机床订单已达4800多台,比2014年全年增长近400%。
  
  关锡友介绍,市场对智能机床浮现出较大的需求欲望,“i5”数控机床第三年的出货量要达到2万台。
  
  “系统之系统”PK德国工业4.0
  

  《“i5革命”报告》指出,“i5”数控机床的诞生,不仅克服了传统工业和IT结合间的水土不服问题,其对于智能、互联的阐述,更是掀起一场超过德国工业4.0理念的革命。
  
  据了解,《德国工业4.0计划》提出,要利用信息通信技术来使制造企业获益,主张建造一个“系统的系统”,对工业技术和数据信息,进行自动化的系统互联互接。但对如何实现“系统的系统”的构建,并未作出具体说明。
  
  路风介绍,“i5革命”的领先之处,在于实践出“系统的系统”的构建。
  
  德国西门子一位前高管告诉21世纪经济报道记者,德国制造以西门子为例,其数控机床在中国卖得比较火,其工业自动化和工业软件核心技术在全球颇有竞争力,中国的i5概念叫得比较响,他比较感兴趣的是能否已经做实,以及未来在市场打开程度如何。
  
  关锡友和郭为向记者透露了“i5”系统的新尝试,继去年9月打造智能珠宝梦工厂计划后,目前正规划进入鞋的生产,还将进入制牙领域。
  
  他们认为,智能制造的核心在于重建整个架构,当中包括重新定义产品。这意味着智能互联后的产品不仅限于产品本身,而是一个互联的“系统”。“i5”系统则是"系统"之上的系统”,因为它是生产的机器。
  
  工信部一位官员告诉21世纪经济报道记者,i5系统和传统的生产方式相比,就是智能手机和传统手机的区别,更强调连接。
  
  另外,智能工厂也是i5战略重点布局的内容,2016年沈阳机床将在全国建30个智能工厂,其中,仅在深圳就要建20个智能工厂。所有的智能工厂将接入ISESOL云平台,形成一个完整的闭环。
  
  中国“智能制造”的方式革命
  
  关锡友和郭为的实践,正是中国各地和企业进行的“智能制造建设”的缩影,或者说是先行者。
  
 记者梳理发现,全国多地提出“互联网+”、“大数据”“云平台”等智能布局,比如四川提出到2020年,培育10个全国领先、行业主导的互联网工业平台;培育100家以上“互联网+”协同制造标杆企业,建成1000家以上智能工厂(车间)。
  
  不仅地方政府如此,包括海尔、美的等各大制造企业也极力推进智能工厂的建设。
  
  电器巨头美的集团规划将快速向智能制造转型,据广州当地媒体报道,美的在广州南沙的智能工厂将上线,目前已有多条流水线使用工业机器人进行生产。
  
  关锡友介绍,智能制造属于方式革命,主要在技术手段和组织方式上的革新。他以汽车工业生产举例,未来的汽车生产要从现在的流水线变成多个生产平台,最后把多个平台集中在一个云端上支配。
  
  路风也认为,工业革命是关于生产方式的革命。他表示,第一次工业革命就是从手工到机器,第二次就是机器到流水线,第三次就是没流水线的分布式个性化定制,依靠云端驱动,注重共享生产,是整个生产方式的革新。
  
  产业升级不是简单的以新替旧
  

  中国产业升级或应在传统工业的自发创新上发力。
  
  路风在上述报告中指出,中国产业升级不应断层,要注重工业的原生动力。首先,从经济发展的角度看,中国的产业升级必须是“基础广泛”的升级,既包括发展高新技术工业,也包括现有工业向更高技术水平、更高生产率和更高附加值的产业活动转移,但后者对于中国尤其重要。由于成熟工业或传统工业占经济活动比重更大,因此其技术进步更具有增长潜力,且对经济增长的贡献更具意义。
  
  其次,产业升级具有“内生性”,因为造成产业结构性变化的主要力量,应产生于产业发展过程本身,即来自企业的创新活动。
  
  第三,产业升级的实质,是工业知识和经验体系的扩张和更新,从而决定产业升级是一个演进的过程;因此,有关产业升级的政策应该采取促进、引导和激励的方式,避免采取“休克疗法”的方式。
  
  《“i5革命”报告》称,中国许多人认为,产业升级就是发展高新技术产业或以新的产业代替旧的产业,典型地反映在“腾笼换鸟”式的思维上。在中国经济遇到产能过剩的问题时,这种想法尤为流行,甚至笼统地按产业部门划分经济增长的“新动能”和“旧动能”。
  
  比如政府通过行政手段筛选项目,把低端产业挤出去,再引进高端产业,比如全国各地一窝蜂地建设大数据、云计算、机器人等产业园。
  
  路风表示,从“i5革命”中看出,在今天中国的条件下,技术落后的首要原因,不是技术性的,而是内心的“胆怯”。因此在推进产业升级,去过剩产能上,政府和企业的目光,不能只盯住自己与主导技术轨道的性能差距,要敢走自己的道路,敢有产生新“范式”的独立思考和行动。
(来源:21世纪经济报道)

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