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看先进装备制造业如何点亮“惠州制造”

2016年01月20日 09:06中国机床商务网点击:3874

  【中国机床商务网 地区风采】走进惠州华阳集团的LED生产车间,映入眼帘的是全自动化生产线上机器自行运转的忙碌景象。一个个灯具产品在流水线上自动完成上料、剪线、安装灯头等工序。
  
  这源于华阳自主打造的融合多项行业领先技术的全自动生产线。“LED 智能制造”,生产效率提高了600%左右,直接人工减少了75%,产品工艺明显提升。
  
  不仅研发智能装备自用,华阳集团还把设备卖给其他企业,从以往买他人的装备用来制造产品再卖出去,变成如今既卖产品又卖装备。
  
  在惠州,越来越多企业像华阳这样开展智能化改造,建立自动化公司,开启从应用智能装备到生产智能装备的“华丽转身”,抢滩装备制造业的高端环节。
  
  放眼全省,在“工业4.0”、“中国制造2025”等影响下,装备制造业风潮涌动,特别是珠江西岸已经崛起先进装备制造产业带。地处珠江东岸的惠州,先进制造业拥有较好基础,装备制造业被寄望推动“惠州制造”转向“惠州智造”。
  
  去年以来,惠州明确提出大力发展先进装备制造业,围绕纺织服装、电子信息、汽车零部件制造、家电家具等产业智能化改造,重点在工业机器人、智能专用装备、数控系统加工设备、系统集成应用服务等领域培育建设智能装备制造产业。
  
  1月14日,在广东省委十一届六次全会分组会议上,惠州市委书记陈奕威表示,惠州要补经济总量不够大和结构不够优的短板,在做强做大石油化工、电子信息两大支柱产业的基础上,尽快把装备制造、清洁能源产业培育成惠州第三和第四支柱产业。
 
  看先进装备制造业如何点亮“惠州制造”(图片来自百度图片)
 
  业内人士认为,随着产业转型步伐加快以及国家政策利好,以智能装备为代表的先进装备制造业将迎来春天。特别是面对本地电子、石化等产业自动化设备需求庞大,惠州的装备制造业成长空间巨大,具有发展成未来支柱产业的潜质。
  
  然而,要形成产值超千亿元的产业集群,规模较小、重型化偏少、配套能力较低等短板亟待补齐。南方日报记者周欢
  
  亮点
  
  汽车部件等领域具有比较优势

  
  高大的厂房内,一台台自动化设备整齐排列,每台设备都印有“ASM”标识。走进惠城区小金口九龙高新科技工业园的先进科技(惠州)有限公司,装配车间里的景象蔚为壮观。
  
  这家主要研发生产电子类自动化设备及模具的公司,是由全球最大的半导体设备制造商ASM集团投资1.2亿美元建设而成。项目落户惠州没几年,自动化设备订单不断,产值连年飙升,2012年为2亿元,2013年6.2亿元,2014年8.5亿元,预计2015年超过10亿元。
  
  先进科技(ASM)的落户,不仅方便了惠州电子信息类企业就近购置适用的自动化设备,也填补了惠州市半导体封装设备制造业的空白。
  
  随着工业技改热火朝天推进,企业的自动化设备需求量越来越大,不少装备制造企业瞄准惠州市场这块“大蛋糕”,将装备制造基地落户于此。
  
  近年来,在先进装备制造业方面,惠州引进了韩国晓星、茂硕电源、利元亨、欣旺达、先进科技、赢合科技等一大批项目。
  
  惠州市经信局相关负责人介绍,目前全市有规模以上先进装备制造业企业141家,其中亿元以上企业32家。拥有本田、住友电工、双叶、普利司通等世界500强和德赛西威、华阳通用、华阳多媒体、比亚迪、亿伟锂能等国内著名汽车零部件企业。
  
  在业内人士看来,与佛山、中山等珠西地区的先进装备制造业集中在智能制造装备等领域所不同的是,惠州的装备制造业在汽车零部件领域具有一定的比较优势。
  
  市经信局的资料显示,目前惠州的先进装备制造业以新能源汽车动力电池、汽车零部件及车载电子设备制造为主,计算机、仪器仪表、数控机床、模具制造为补充。初步形成了以惠城-仲恺-大亚湾-惠东为主线的新能源汽车动力电池和零部件制造产业集群,以仲恺高新区、大亚湾开发区为核心的LED产业集群和以惠城区、博罗县为主的仪器仪表专用设备产业带。
  
  “惠州的汽车电子、汽车线束和发动机零部件三大汽配产品,产销均居全国前列。”上述负责人介绍,惠州的汽车零部件行业拥有省级工程中心2家、市级工程中心4家、省级重点实验室1家,企业技术创新能力不断提升,先进装备制造业产业集聚水平稳步提升。
  
  2014年,惠州规上先进装备制造业实现工业增加值76.7亿元,同比增长23.9%。尽管经济下行压力增大,惠州的装备制造业仍保持两位数中高速增长。2015年上半年,全市规上先进装备制造业实现工业增加值41.8亿元,增长15.8%,增速高于全省平均水平(10.1%)5.7个百分点,占全市规上工业增加值(740亿元)比重达5.6%。
  
  动向
  
  原来买装备现在卖装备

  
  惠州发展先进装备制造业,有良好的先进制造业基础作为依托。2015年1—11月,全市先进制造业增加值完成838.36亿元,占全部规上工业比重59.3%;高技术制造业增加值完成607.93亿元,占全部规上工业比重43.0%。
  
  “2014年,我们的规模以上工业先进制造业占规模以上工业增加值比重62%,比全省高13.9个百分点;高技术制造业实现增加值占规模以上工业增加值比重为41.8%,比全省高16.1个百分点。”惠州市发改局负责人告诉记者,将大力推进先进装备制造业的发展,引进一些先进装备制造业项目。
  
  在业内人士看来,在“机器换人”的大背景下,惠州倘若对先进装备制造业重点加以培育,未来有望壮大成为支柱产业。
  
  根据惠州的相关规划构想,力争在“十三五”期间形成2—3个具有国内先进水平、产业链配套完备、产值规模超千亿的先进装备制造业产业集群。
  
  先进制造业向装备制造延伸的趋势在惠州已显现。一些电子信息类制造企业从原来买设备卖产品,变成自己生产设备自己用,甚至开始卖设备,形成产业“新引擎”。
  
  “TCL、德赛、华阳、伯恩光学等需要大量的设备。它们对整个生产线和设备提出要求让别人生产,但慢慢发现,不如自己做设备。”惠州市经信局局长刘光滨表示,现在惠州已有大集团自己成立自动化公司,从设备的使用者变成设备的制造者,让同行来买设备,而卖设备的利润远远高于卖产品。
  
  “惠州发挥电子、石化支柱产业优势,引导大型企业开展智能化改造。”市政府相关负责人告诉记者,目前正在推动大型企业由应用智能装备向生产智能装备拓展。
  
  以德赛、华阳等大企业为例,它们利用各自在车载电子、LED等产业领域积累的优势,围绕自身产业发展需要,结合对新型智能化装备的需求,已开始延长产业链,进军智能装备制造领域,以长补短,就地做大做强先进装备制造业。
  
  自己“造血”的同时,“输血”也在同步进行。得益于外地智能装备制造企业的进驻,全产业链的装备制造在惠州也已出现。锂电行业便是这样一大领域。
  
  2015年5月,作为国内锂电自动化设备领域生力军的深圳赢合科技公司在惠州仲恺惠南高新科技产业园投资建设的锂电池自动化生产设备制造项目开始投产,终结了惠州缺乏制造锂电池自动化设备的企业的历史。
  
  赢合科技的到来,把锂电池自动化设备就近供给亿伟锂能、德赛、TCL等电池生产企业。这也推动了惠州锂电产业链的“蝶变”,从电池生产延伸至自动化设备制造,形成产业上下游的本地配套和集群。
  
  惠州装备制造的广阔市场,坚定了入驻企业做大做强的信心。惠州赢合科技公司方面透露,项目一期投产后销售收入将突破4亿元,二期投产后力争突破10亿元。今年1月6日,该公司又投入1731万元在惠南产业园竞得约5.28万平方米的工业用地使用权,作为项目发展储备用地。这也显示其深耕惠州市场的决心。
  
  惠州市科技局局长邹平生说,目前,以先进科技(ASM)、赢合科技为龙头的微电子装备制造业正在形成新的产业集群,将为惠州电子信息产业提供先进装备支撑。通过在显示面板、电池等领域发力先进装备制造业,抢占高端环节,促进产业转型升级。
  
  短板
  
  产业块头小、“工业母机”几乎空白

  
  “与发达地区相比,惠州市先进装备制造业存在‘小而不大、大而不强’的问题。”市经信局相关负责人告诉记者。
  
  据介绍,惠州的先进装备制造业层次不高,高技术、高附加值的重大装备产品及关键器件的生产配套相对匮乏,大型、重型成套设备较少,“工业母机”等重型化设备生产制造几乎是空白。
  
  缺乏“航母型”项目带动,无论是从全省范围还是全市来看,惠州的先进装备制造业都显单薄。全市规上先进装备制造业增加值仅占规上工业的5%,产业“块头”还很小。
  
  记者调查发现,惠州除了在新能源动力电池、汽车零部件领域相对成熟,在智能制造装备、节能环保装备领域几乎还处于起步阶段,通用航空装备、轨道交通装备等领域甚至是零基础。
  
  专家表示,惠州的先进装备制造业虽然在未来有发展成为支柱产业的可能,但目前还有较远距离要走。特别是需要尽快着手解决本地装备制造业总量少和重型化偏小,区域配套能力和系统化水平较低等问题。
  
  “产业要发展,规划要先行。省里对珠西发展先进装备制造业有系统的规划和专项资金。惠州虽然没能纳入其中,但惠州应该及时跟进,出台相关扶持政策。”有企业负责人反映说,目前惠州还缺乏先进装备制造业方面的专门规划和具体政策引导,建议尽早出台扶持优惠政策,设立市级先进装备制造业发展专项资金。“购买使用自动化设备的企业可以享受政府补贴,生产自动化设备企业也应该获得相应的财政、金融等手段支持。”
(来源:南方日报)
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