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关锡友:让机床拥抱互联网

2016年01月18日 08:53中国机床商务网作者:黄超点击:5739

  【中国机床商务网 机床人才】从工人到车间主任,从分厂总经理到集团董事长,最终带领一个机床制造企业走向全球第一,关锡友在沈阳机床干了近30年。
  

 
  2015年4月24日,沈阳机床集团董事长关锡友在访谈现场。当日,沈阳机床集团董事长关锡友做客“新华会客厅”,畅谈制造业的未来发展。(新华网李何铭摄)
  
  与炙手可热的IT、金融相比,机床是躲在行业背后的行业,机床是“工业母机”,负责制造机器的机器。可以说,一个国家的机床业发展水平,代表了其工业水平。
  
  从工人到车间主任,从分厂总经理到集团董事长,最终带领一个机床制造企业走向全球第一,关锡友在沈阳机床干了近30年。在中国经济发展的黄金十年,沈阳机床面对的,一直是国际最顶尖的制造企业;其需要攻克的,一直是世界最前沿的技术难题。在一次次对垒与突破中,关锡友带领着沈阳机床从名不见经传到走向世界前沿:2011年,沈阳机床销售额达27.83亿美元。2012年,搭载沈阳机床自主研发数控系统的i5智能机床全球首发,引发一片喝彩。同时,沈阳机床提出商业模式转变,由传统的工业制造商向工业服务商转型,由简单的买卖关系上升到与客户创造并分享价值。
  
  站在正值德国提出“工业4.0”,美国提出“工业互联网”,中国提出“制造业2025”的当下,中国的装备制造业再一次与竞争对手站在了同一起跑线。关锡友无疑是这场竞争中的先锋。
  
  打开国产数控系统“黑匣子”
  
  数控机床的核心技术是运动控制系统,一直掌握在日本发那科和德国西门子两家公司手中。为了带领沈阳机床突围,关锡友决定掌握数控系统这项技术。2007年,关锡友带着一支年轻的团队,为拥有自主的核心技术去研发,用5年时间累计11.5亿元资金研发投入,终于研发成功了基于互联网条件下的底层运动控制系统,从智能的角度使机床直接与互联网进行连接。“它的操作不再需要编程,即使不懂得工程语言的用户在半个小时内也可以操作机床。”关锡友介绍说。
  
  5年的研发过程,i5研发团队总共修正更新了1917个大小版本,积累了1032条测试用例,原创数控系统CNC运动控制技术、数字伺服驱动技术、总线技术等数控核心技术,拥有整体代码20余万行,拿下9项发明专利、20余项实用新型技术专利和11项软件著作权……i5智能机床中的“i5”意味着Industry、Information、Internet、Integrate、Intelligent,即工业化、信息化、网络化、集成化、智能化的有效集成。标志着搭载i5系统的i5系列智能机床将依托互联网,做到智能补偿、智能诊断、智能控制、智能管理。不论用户身在哪里,一机在手即可对设备进行操作、管理、监控,实时传递和交换机床的加工信息。
  
  全生命周期式经营
  
  随着市场竞争的白热化,关锡友在思考,机床单纯的买卖模式或许已经走到瓶颈,但客户买的其实不是机床,而是机床创造的价值,那么我们能不能不直接面向最终价值收费,而无需理会机床的价格?
  
  关锡友尝试推出机床租赁服务。这意味着,在未来,购买机床不再成为生产企业的必须成本。在关锡友的计划表中,租赁业务与出售业务将各占50%的份额。
  
  但租赁延长了回款时间,沈阳机床将面临巨大资金压力,关锡友想的办法是开展基于机床租赁的金融业务。事实是,这在国外非常普遍,GE、西门子、德玛吉、IBM、卡特彼勒等同行都有自己的金融租赁公司。如此,既解决自身现金流问题,又可以进一步为i5用户提供配套金融服务。当下,沈阳机床旗下优尼斯工业服务公司已经试水了这项业务。
  
  对于已出售的i5机床,关锡友还设计出“超出用户预期”的服务:使用满5年,公司5折回购,此时生产企业的购置成本早已抵消。
  
  我们看到,关锡友的付费模式改革,带动了沈阳机床商业模式颠覆。这一新模式被关锡友称为“全生命周期经营”。沈阳机床的业务版图也从最开始的机床制造,拓展至机床解决方案、机床融资租赁、二手机床回购、机床再制造、集成解决方案等领域,彻底由工业制造商转型成工业服务商。
  
  搭建i5机床的“共享型生态”
  
  同一条流水线上,相邻生产的两个产品不会有区别。但在德国西门子安贝格制造厂,同一条流水线上的产品可以各具特色。无论工序有多复杂,装配设备不会混淆任何一个零件。
  
  生产线智能化已成为全球工业发展的共识和未来趋势。i5正是关锡友与沈阳机床在世界“工业4.0”进程中不落伍的关键起点。
  
  i5智能机床能通过互联网,实现人机互联、机机互联。操作人员只需要滑动手机屏幕,就可以通过一个名为WIS的智能车间管理系统,远程控制、监控、诊断车间里的每一台i5机床。当每一台智能机床都联网,车间就变成了智能车间,智能车间或者智能工厂联结上一个名为“i平台”的“云端”,这台机床、这个车间甚至整个工厂的信息,就可共享给同一云端上的其他机床、车间和工厂。假如有十几万台i5机床被允许入驻i平台,那么一个基于i5机床的“共享型生态”就诞生了。
  
  在关锡友的设定中,“i平台”上将链接与生产相关的一切:机床、技术人员、工厂、供应链、设计……这意味着,工业生产的共享时代来临。
  
  关锡友最近受邀前往美国硅谷讲演《中国制造带给世界的惊喜》,在演讲中他提到了世界机床的制造史。世界范围内,机床制造中心以20年为周期发生着转移。上世纪40年代到60年代,这一中心出现在英国,60年代到80年代转移到美国,80年代到本世纪初又出现在德国和日本。整整200年间,不见中国人身影。但这一次,他相信,i5智能机床就是未来。
(来源:新华网)

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