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“工业4.0”概念火热 机床技术缺位如何填补

2016年01月11日 09:13中国机床商务网点击:3833

  【中国机床商务网 国内新闻】十八届五中全会通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》明确指出,加快建设制造强国,实施《中国制造2025》。长期以来,我国制造业大而不强的弱点制约了其快速发展的脚步,在其细分领域,还存在着基础薄弱,质量水平偏低,核心技术缺失,知名企业鲜有等现实问题。
  

数控机床(图片来自百度)

  自从《中国制造2025》纲领性文件发布并被确立为未来国家战略方向,国内对此的讨论就没有停止过。从两会上提出概念,到发展纲要的发布,最终预期该主题将成为未来“十三五”规划的重点部分,中国版的“工业4.0”热的发烫。
  
  今年终究是“中国制造2025”这一主题的蓄势之年,甚至将是明年乃至“十三五”期间的长期主题。而在《中国制造2025》中,最为重要的就是智能制造。顺应“互联网+”的发展趋势,以信息化与工业化深度融合为主线,以设备互联为基础,打造物联网。
  
  为什么要发展智能制造?因为它是制造业的基础,是转型的先决条件。近年来,各国为提高产品质量、降低成本、缩短研制周期,制订多项先进制造发展战略与规划,调整产业架构,促进产业转型,急需用智能制造提升能力和效率。
  
  如今,《中国制造2025》带给了我们丰富的想象空间,无论是实体经济还是金融市场,只要与其挂钩的企业似乎都热的发烫。而梦想是美好的,但现实总是残酷的。在实际的发展过程中可以发现,我们仍然受困于专利技术贫乏,逐利的商业意识等问题而无法快速实现质的飞跃。这也预示着,要实现真正的智能制造我们还有很多的路要走。
  
  “工信融合”下的转变
  
  11月18日,国务院总理李克强主持召开了国务院常务会议,部署加快企业技术升级改造,推动产业迈向中高端。会议认为,加快企业技术升级改造,使“中国制造”强筋健骨,提质增效,形成竞争新优势,是改善供给和扩大需求的重要举措,既是当务之急,更是长远大计。
  
  现阶段,移动互联网、物联网、云计算、大数据、机器人等新一代信息技术已经渗透到经济社会发展的各个方面,新一轮科技革命和产业变革的时代已经到来,其主要特征是信息技术与工业制造技术的深度融合(简称:“工信融合”)。
  
  在我国经济转型之际,中国经济发展正在慢慢放缓,那种拼规模和拼产能的老路显然已经无法适应,作为目前工业设备加工制造上最重要的设备之一,机床与信息技术的融合将成为传统制造业转型的突破口。
  
  我国是世界上机床消费的第一大国,但由于我国数控机床在设计、材料、工艺、零部件加工等方面与国外仍存在很大差距,因此国内中高端数控机床的生产能力很低,每年仍需从国外进口大量的高档数控机床设备。而未来机床的发展趋势逐步向自动化、智能化、绿色方向发展。
  
  “智能机床的出现可以有效地将人解放出来,提高生产效率,减少不必要的劳动力成本,同时也能使机床在生产过程中制作更加精密。”石家庄中山模具厂厂长毛文奎在接受记者采访时表示,智能机床的出现,为未来装备制造业实现生产自动化创造了条件。其融合了精密制造技术以及计算机和网络技术,是今后机床的主要发展方向。
  
  智能机床可以在其工作中,能够监控,诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差,并且能为生产的最优化提供方案并且实时调整,这是传统机床无法做到的。毛文奎表示,智能机床可以有效地提高生产效率,并且相对于传统机床来讲,制作精密零部件会更加容易和便捷,还可以减少废件的产生,降低生产成本。
  
  此外,智能机床由于高度自动化,可以减少人力成本的投入,让人有时间和精力去处理更多智能机床无法解决的问题,这对于传统制造业的转型是非常重要的一步。免去繁琐的操作,将人力更多地从重复机械劳动中解放出来,接近自动化甚至实现全部自动化。
  
  有相关分析称,信息技术的发展及其与传统机床的相融合,使机床朝着数字化、集成化和智能化的方向发展。数字化制造装备、数字化生产线、数字化工厂的应用空间将越来越大;而采用智能技术来实现多信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、复杂曲面加工运动轨迹优化控制、故障自诊断和智能维护以及信息集成等功能,将大大提升成形和加工精度、提高制造效率。
  
  不过,虽然我国一直致力于研发有自主知识产权的智能机床,但现阶段来看与工业生产大国还是有一定的差距。专利技术的贫乏仍然是制约我国智能机床发展的主要原因,而企业们对研发和创新的担心也不利于我国智能机床的发展。
  
(来源:中国产经新闻)
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