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自动化生产设备走进车间 缓解泉州企业“用工荒”

2015年12月02日 10:58中国机床商务网点击:1922

  【中国机床商务网 机床上下游】“员工少了,机器人多了!”连日来,记者实地采访361°、贵人鸟、金威体育、安踏等泉州鞋服企业时发现,一种专业表述为“六轴机器人”的自动化生产设备在制鞋行业里正广受关注。据介绍,这种机器人能代替6个至10个工人,完成制鞋过程中的分拣、搬运等具体操作,不仅大大提高了鞋企的生产效率,同时有效缓解了自2000年以来当地经常出现的“用工荒”现象,支持了泉州实体经济的可持续发展。

  
(图片来源:百度图库)

  在位于泉州市洛江区的黑金刚(福建)自动化科技股份有限公司研发中心,记者见到了一种被人们昵称为“大大变形金刚”的“六轴机器人”。只见它动作灵活、运动惯性小、通用性强,不仅能完成靠近机座的工作,还能绕过机体和工作机械之间的障碍物进行工作,深受生产企业的欢迎。据介绍,该种机器人经有关部门认定,已经达到国内领先水平,属于数控机器人中的一种。它们的应用,直接助力当地鞋企走上自动化生产之路。
  
  据了解,目前除黑金刚外,安踏、匹克、乔丹等本地企业也都相继大量使用自动化生产设备,比如无车缝数控设备、自动跑台网印刷设备、自动洗板机等系列产品,都成为本地鞋企争相引进的香饽饽。
  
  据泉州市科技局副调研员王炳川介绍,近年来,随着劳动力资源的日益紧缺,制鞋业依靠廉价劳动力获取利润的时代已经结束。越来越多的泉州鞋企欲通过引进先进机械、创新生产技术,加快生产自动化来提高劳动生产率。
  
  谈到目前国内鞋业自动化生产水平普遍较低问题,泉州欣泰鞋材公司张昌伟认为与行业特殊性有所关联。他告诉记者:“制鞋行业的自动化不是将每个配置标准化即可。鞋的材料比较多变,今天是布的,明天是网布的,后天有可能是皮革的,而且在送料方法上也有所不同,因此对于设备的要求比较高,前期投资较大。”
  
  “喷胶是制鞋过程中用工量较多、耗时较多的一道关键工序。这一工序过去主要依靠手工操作或半自动操作。这种操作方式,不仅安全系数低,而且劳动效率不高,质量不稳定,在某些要求严格的环节,手工涂胶几乎无法达到质量要求。”据业内人士介绍,而使用技术先进的自动涂胶设备,能够适应不同鞋的加工要求,而且能保证涂胶精度和产品质量。
  
  “虽然自动化设备前期投入比较大,但从长远来看,其实更经济,更高效。”泉州一位鞋企负责人告诉记者,他们目前使用的一款高端自动化设备,不仅单台使用每天可省电400千瓦时,1年就能省电14.6万千瓦时,而且在材料和人工方面大大节省成本,全面提升了劳动生产效率。
(来源:福建日报)

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