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拓野机器人完成对复杂3C产品生产线的改造

2015年11月27日 16:21中国机床商务网作者:拓野机器人彭元元点击:5603

  【中国机床商务网 机床上下游】近期,拓野机器人研发团队针对某3C产品进行生产线改造,成功完成对生产线的提速改造。据悉,该3C产品生产线改造工程项目已经正式投入生产,从上料、加工到下料全程只需35秒,生产效率是人工的15倍。
  
  国家高技术研究发展计划(863计划)是由中央财政拨款支持为主的具有明确国家目标的科技计划。计划的主要任务是:解决事关国家长远发展和国家安全的战略性、前沿性和前瞻性高技术问题,发展具有自主知识产权的高技术,培育高技术产业生长点,力争实现跨越式发展。拓野机器人自成立以来一直以科技创新的经营理念,为实现国家第三步战略目标服务。
  

拓野机器人产品

  工业机器人是最典型的机电一体化、数字化装备,技术附加值很高,应用范围很广,作为先进制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业,对未来生产和社会发展起着越来越重要的作用。根据国际机器人联合会统计,2013年全球工业机器人销量为17.9万台,同比增长12%。2014年全球工业机器人市场增速加快,销量达到22.5万台,同比增长27%,其中亚洲的销量占三分之一。目前拓野机器人是3C行业的工业机器人主要供应商,对3C行业向自动化发展起来重要作用。
  

实拍:智能3C产品生产线

  近期,拓野机器人研发团队针对某3C产品进行生产线改造,由于该产品较复杂,产品为不规则形状,表面凹凸不平,工序较多,该生产线采用了两台三轴机械臂、一台5kg机器人、4台12kg机器人和多台浮动锉刀、钢刷等设备组成。该生产线采用人工上下料,先人工摆放两个产品到凸轮分割器转盘上固定位置,待转盘旋转到三轴机械臂下方进行浮动毛刷去除凸起处的毛刺时,工人接着在转盘上装夹两个个产品,然后转盘旋转5kg机器人对产品固定区域去毛刺(转盘每次旋转都要在转盘上装夹两个产品),等去除毛刺完毕,机器人夹取产品到转盘固定位置。接着,12kg机器人抓取转盘上的产品移动到砂带机进行固定区域的毛刺去除,待砂带机加工完毕,就通过转换台转移到浮动去毛刺主轴1、浮动去毛刺主轴2、杜邦丝轮、振动锉刀机构进行相应表面区域毛刺的去除,待以上工序完成,机器人便把产品放到皮带输送线上,到固定区域由人工下料,重复以上动作。还根据客户需求加了彩钢房间,具有消音效果、耐腐蚀、耐老化,还设有抽尘口,既保证了生产操作期间机器意外伤人的情况,又提升了车间生产环境。
  

生产线示意图

  该3C产品生产线改造工程项目已经正式投入生产,从上料、加工到下料全程只需35秒,生产效率是人工的15倍。拓野机器人以客户需求为方向把服务做到最好,赢得了客户的认可。
  
  每个企业所需要加工或生产的产品都不相同,针对不同的产品需要定制不同的服务方案。拓野机器人是在整合全球智能资源的基础上,通过外部引进和内部优化,打造出的可适应本土化发展的先进自动化技术。拓野机器人正是根据客户的实际需求,以高速的运转能力、深度的研修技术、感知化的识别力、精准的智能系统、个性化定制服务为标准研发生产,实现“无人工厂”,拓野机器人是企业最明智的选择。
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