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大鸟机床与OPEN MIND 合作实现艺术品的完美5轴加工

2015年09月24日 09:08中国机床商务网作者:韩景春 曹雪雷点击:7613

  【中国机床商务网 名企在线】大鸟机床是一家日本的中小型制造企业,从19世纪80年代初开始做五轴加工机床产品,是日本最早研发五轴加工设备的三家企业之一。虽然到现在还是一家中小型企业,但是它走的是高端路线,对于产品不求数量,追求质量。2013年由现任大鸟机床(徐州)有限公司总经理刘顺平从日本引入到中国,2014年底在徐州建立生产工厂,现在已经开始投入生产。
  


大鸟机床(徐州)有限公司总经理刘顺平
  
  提到大鸟机床,不得不说OPENMIND软件公司,因为两家企业已经建立了亲密的合作关系,尤其在5轴加工方面,将机床的性能与软件的性能都淋漓尽致的发挥出来,提高我国高端制造业水准,向工业4.0方向进军。
  
  在2015年7月上海东博展会上,记者见到了两家企业配合参展,一台五轴五联动机床,旁边摆放着由OPENMIND公司编程加工出来的一尊小佛像。据两家企业工作人员介绍,这尊小佛像的原型是一个竹雕,它的加工过程是这样的:首先用一台三维扫描仪对竹雕进行全方位扫描,然后将扫描模型(STL格式)导入hyperMILL®软件中,并在软件中对这个模型进行修整,比如曲面的调节、坐标系的找正等,hyperMILL®在复杂曲面应用上提供了新的处理方式,指定一个倾斜角度后,不仅可以自动计算曲面在Z轴方向上的关联性,还可以自动进行偏摆,从而防止干涉,这使hyperMILL®的五轴技术运用范围更广。
  


竹雕原型
  
  之后再进行相关的分析,比如加工某个面需要什么样的刀具,走什么样的路径,hyperMILL®五轴特征定位加工功能非常厉害,软件可以自动将刀具路径分解成不同截面,在这些截面无干涉的情况下做自由定位加工。当对不同定位轴进行钻孔操纵时,hyperMILL®能从曲面数据中自动识别孔的特征,即使个别孔位存在干涉题目,同样可以连接成优化的多轴路径,只需在多进行几分钟设置即可。
  


五轴机床加工出来的模型
  
  然后根据分析结果建立一个坐标系,之后就进入编程阶段。这个阶段要求编程人员对加工工艺过程十分清楚,在程序中每个步骤用什么样的刀,规格尺寸是什么,都要编入程序内,从粗加工到精加工,机床的整个运转过程都要考虑在内。将程序编写好后,在电脑上进行仿真运行,遇到问题再进一步调节、优化,然后形成一个刀轨原文件,刀轨原文件机床不能识别,必须转成机床能识别的代码,最后将代码导入机床上运行。hyperMILL®五轴综合模块在CAM流程简化上做出了相当大的贡献,所有加工策略,无论2D、3D、高速加工以及五轴联动,均能用于Windows标准平台,使得应用更加简便。而在特征技术、后处理、干涉检查、加工循环、仿真切削等方面,hyperMILL®也有不俗表现。
  


五轴五联动机床FTV-500HV
  
  目前这套程序与大鸟机床的一台五轴五联动机床FTV-500HV配套,可实现一次装夹,完成加工过程。这台设备可实现一机完成铣加工和旋削加工,实现了根据工作内容而变的多面加工,及时应对多品种、小批量的生产需求。这台设备床身为高强度刚性构造箱型,采用超刚性、超长寿命的导轨,标配5轴光栅尺闭环反馈,可选尾座使加工圆柱形物体变为可能。这台机床加工范围X轴行程是820mm,B轴的倾斜角度是±100°,可装载工件尺寸为φ550mmXH400mm(在使用X、Y、Z3个轴时X轴方向的最大装载长度时680mm),主轴转速最高可达20000转/min。这台设备还具有优越的操作性,有回旋式操作盘、MPG手摇方向盘;操作作业更方便、顺畅,操作者和工作台中心距离400mm获得超群的操作性;前门和顶盖都可以开关,起重机可以将工作物直接吊到工作台上。
  
  目前这台五轴五联动机床在国内有销售,但是还没有生产。主要用在民企航空航天和民企军工这类零件精度要求比较高的行业。刘总介绍说:“我们要解决的就是现代加工中的瓶颈问题,只要是看到的物品,用我们的机床都能加工出来,实现从意念到现实的过程;另外就是解决目前制造业中以人为本的现状,利用全自动、高精度的机床产品,减少废品率,降低生产成本。”
(来源:金属加工在线)

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