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高精锻压转型升级 走名实相符“高精”之路

2015年08月19日 14:29中国机床商务网作者:赵静点击:5606

  【中国机床商务网 地区风采】浙江企业转型升级看“高精锻压”,我们也看到了公司发展的新方向:走数字化、智能化之路,做精做强产品,拥有真正的核心竞争力。
  
  昨日下午,记者来到浙江高精锻压机床有限公司。生产车间里,工人们将一组数据输入电脑后,高性能压力机便可连续生产出一只只零部件。公司总经理钱功介绍,升级换代后的机床每分钟可生产50个零部件,劳动效率较手工操作机床提高了5倍以上。
  
  在经济低迷期,高精锻压不断爆出的好新闻让记者很想一探究竟。对此,钱功津津乐道地说起了两件开心事:
  
  第一件事,昔日的“制造基地”开始直接面向市场。高精锻压的前身是浙江锻压机床厂第六分厂,大名鼎鼎的浙锻集团便是其师傅。经过20多年的成长,去年9月,“小徒弟”开始“单飞”,由制造型转向销售服务型。新建厂房,引进数控设备,从此,高精锻压走向了与企业名实相符的“高精”之路,由原来以生产低、中档机床为主,转而生产中、高档机床,驶入了发展快车道。
  
  谈到第二件事,钱功也颇为自豪:高精锻压在为接轨一流企业打前站。今年,高精锻压接到了上海大众汽车的一笔订单——400万套刹车片冲压生产线。至此,高精锻压与国内规模最大的现代化轿车生产基地合作成功。这是公司实施与一流企业、先进技术、主流市场“三接轨”战略的重大成果。
  

图片来自百度图片

  “单飞”不足一年,何以取得如此骄人的成绩?钱功给出答案——转型升级。这里,记者看到了公司面对经济新常态提炼出来的新思想:
  
  “思路决定出路”。思想先行一步,行动就能早到一步。公司从幕后站到台前,不到一年时间便开发出了五大系列20种规格的高性能压力机。“保以前的产品,你永远只能跟在老大后面,唯有创新产品才能脱颖而出。”据介绍,开发出的高性能压力机产品在刚性和精度等方面都已高于国家标准,采用变频调速技术后,耗电量可以节省30%以上,材料利用率也相应提高了5%~15%。“现在提起高精机床,业内都会对我们竖起大拇指。”钱功说。
  
  “所用才能所有”。用市场经济的手段,组织各种生产要素。吸引行业顶尖技术人才加盟,组建技术团队、管理团队和技术工人队伍,引进国际一流加工装备,跟踪国际最新技术,高精锻压的大手笔一个接一个。去年以来,高精锻压已投入2000多万元新建厂房1800平方米,引进了高速数控精密龙门铣磨复合机床、立式数控车磨一体机、日本东芝机械的加工中心、德国进口的大型磨齿机、大型抛丸清理室等加工设备,加工装备处于行业领先水平。资本经营的理念,让高精锻压不断演绎出借脑生财、智能生产的生动故事。
  
  “作为就是地位”。发展才是硬道理,在高精锻压已成共识。从替人做嫁衣的加工厂,到目前拥有百余位员工、5000多万元资产的独立企业,从生产几万元一台的普通冲床机到目前主攻高性能压力机,且高性能机床的销售额已占到公司总销售的65%以上,高精锻压在中高端机床领域有了一席之地。
  
  转型升级看“高精锻压”,我们也看到了公司发展的新方向:走数字化、智能化之路,做精做强产品,拥有真正的核心竞争力。钱功告诉记者,高精锻压正在研发国际上最先进的机床——大吨位数控伺服压力机,现已完成性能仿真和结构分析,为下一步的发展作好了技术储备。
(来源:嵊州新闻网)

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