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太仓推动机器换人 自动化程度高

2015年08月08日 09:17中国机床商务网点击:5249

  【中国机床商务网 机床上下游】今年上半年,太仓的工业企业加大技改和研发投入力度,对部分环节进行“机器换人”,建设自动化生产线、自动化生产线 工业机器人、机联网、厂联网,推进自动制造、智能制造、绿色制造和安全制造。今年上半年,太仓的工业企业加大技改和研发投入力度,对部分环节进行“机器换人”,建设自动化生产线、工业机器人、机联网、厂联网,推进自动制造、智能制造、绿色制造和安全制造。     
        
  据悉,今年上半年,太仓全市完成工业技改投资71.6亿元,实施500万元以上的技改投资项目161项。其中,计划投资1000万元以上的重点项目、5000万元以上的重大项目分别完成投入71亿元和47.7亿元,占太仓全市技改投入的比重分别为99.2%、66.6%。

  今年上半年,太仓的工业企业加大技改和研发投入力度,对部分环节进行“机器换人”,建设自动化生产线、自动化生产线 工业机器人、机联网、厂联网,推进自动制造、智能制造、绿色制造和安全制造。

  太仓海嘉车辆配件有限公司是一家从事各类高精度、高品质的汽车用铝合金压铸、重力铸造件企业。公司今年实施年产30万套铝镁合金轻量化材料壳体的技改项目,引进德国STAMA双主立式镗铣加工中心,配套购置国产机器人等设备,应用机器人取件、自动喷雾和模温自动化控制,把生产过程自动化程度提高到90%以上。

  海嘉车辆负责人告诉记者,凭借精湛的工艺技术,海嘉车辆获得了德国采埃孚公司电动助力转向系统关键部件铝合金壳体的开发与生产权,预计今年可新增销售6000万元。

  在太仓同维电子有限公司,记者看到,一块路由器电路板放进自动插件机,15秒钟内不仅插好60个电容、电阻、保险管等零件,而且自动检测出不合格品,远高于6名工人的工作效率和质量。公司电源车间主任陈立佳告诉记者,同维电子自主研发IMS智能控制系统,整合设计工单自动分析、订单自动下发、物料数量精确投放和生产时间精准管控等整个生产过程,彻底颠覆传统仓储式物流管理模式。“智能化车间不仅精简了重复动作,减少了65%的操作环节,而且实现从上料到出货的组装零件全流程追溯。”

  太仓市经信委相关负责人告诉记者,太仓将引导企业对接《中国制造2025》,制定智能化发展战略规划,就智能制造项目的应用与需求进行摸底调查,并将起草出台工业企业智能化装备相关奖励政策,对实现运用机器人手臂、高精数控机床、一体式智慧化解决方案的智能化、自动化生产企业项目,给予资金扶持,力争在智能制造、机器换人方面有所突破。

  今年上半年,太仓共排出46个重点工业技改项目,至6月底,46个重点技改项目实际完成投资30亿元,占全市技改投资完成额的42%,已开工项目41个,开工率达89%。
(来源:中国机床网)

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