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小巨人MTF:传递智能制造12年

2015年07月30日 13:44中国机床商务网作者:翠玲点击:6206

  【中国机床商务网 名企在线】7月10日,一年一度的小巨人MTF制造未来展示会如期而至。来自中国各行业千余人参加了此次活动,MTF2015创造了单次活动历史规模之最,其中90%以上来访者是首次近距离接触小巨人公司。小巨人MTF活动创办于2004年,已成为业内颇具影响力的盛会,它以独特开放的形式坚持向中国制造业客户传递智能制造理念12年。MTF2015正值宁夏小巨人机床有限公司成立15周年。以“15年·探索·创新·共赢”为主题的MTF2015制造展示会,诠释了小巨人公司15年发展、创新和为中国客户服务的轨迹。
  


  图为MTF2015主会场马扎克第七代Mazatrol数控系统展台。(崔玲摄)
  
  2000年5月28日,中国第一座世界一流的智能网络化机床制造工厂在宁夏银川拔地而起,这就是宁夏小巨人机床有限公司。它作为全球机床产量首位的日本山崎马扎克株式会社中国生产基地,以与马扎克完全相同的智能化、网络化工厂实力向中国制造业敞开心扉,将智能化制造理念和实践广泛传播。15年来以本土化生产为标志的小巨人公司已有1.5万台产品在中国3100家客户中使用,以自动化、制造单元形式提供给客户的机床销量逐年增加。
  
  “创新”智能工厂主旨
  
  小巨人MTF制造未来展示会磁石般地吸引着中国客户,原因在于不出国门就可以触摸到世界机床发展的脉搏。MTF2015主会场由全功能数控车床系列、加工中心系列、进口产品专区及数字化制造体验区组成。第七代数控系统MAZATROLSmoothX当属此次展示会标志性名片。
  
  机床的智能化功能来自于数控系统的支持。1981年,马扎克推出了全球首套人机对话式操作系统MAZATROLT-1;1998年,又推出了MAZATROL640系列系统,进而实现了数字化制造。2014年马扎克第七代数控系统MAZATROLSmoothX诞生,这个镌刻“创新”印记的全球最快的数控系统一经面世立即引起世界关注。步入MTF2015主展区,硕大的SmoothX数控系统模型夺人眼球,当观众触摸到实物时无不驻足。据介绍,SmoothX数据系统采取触屏操作,PC部分内置Win鄄dows8系统,最先进的硬件、软件驱动着史无前例的速度和精度,在高进给速度下可进行多面高精度加工,图形界面操作极其便捷,能迅速为各种工件材料和加工要求配置设备参数,可实现全方位工厂管理。值得一提的是,它采用人体工程设计,操作面板可根据操作人员不同随时调节高度。
  
  此次展示区展机机型种类丰富,融合自主研发的HORIZONTALCEN鄄TERNEXUS6000ⅡL、立式车床MEGATURNSMARTSeries、小型立式加工中心VERTICALCENTERPRIMOS400L等系列新产品格外引人注目。体现了小巨人坚持通过技术引进、产品改善和自主开发,向中国客户提供最适合需求的产品理念。15年来小巨人一直致力于为中国制造业提供高品质的机床、高效的加工解决方案和优质及时的技术服务。在自动化单元、自动生产线、柔性制造和数字化智能制造方面不断创新,并将成果与客户共享进而实现共赢。小巨人产品已从最初4个机型发展到目前覆盖数控机床系列、立式加工中心系列和卧式加工中心系列34个机型。2013年底自主生产的第一条FMS柔性生产线下线并交付客户使用。根据客户图纸提供交钥匙项目、提供自动化单元、高效率生产线和柔性制造系统是小巨人助力企业的利器。
  
  世界品质 中国制造
  
  当今世界面临的第四次工业革命是对以往工业革命的彻底颠覆。它通过信息物理全面融合,实现人、物、信息全面统一。智慧生产和智慧工业成为主要生产方式,个性化需求得到极大满足。小巨人公司智能网络化工厂将这些概念变为践行。
  
  作为中国第一座智能网络化工厂,小巨人拥有智能化加工工厂、现代钣金工厂、单元化配餐式装配工厂。走进智能化加工工厂记者看到了真正意义上的网络化智能化制造。60台世界一流的马扎克生产主机设备令人震撼,包括多条大型五面加工机生产线、卧加FMS柔性生产系统、超级复合加工中心、高精密加工设备。通过智能生产中心(CPC),利用网络实时与机床进行双向通讯,使整个工厂具有思考特质,形成智能化工厂。通过机床的高精度、复合化、柔性化,工厂管理的智能化、网络化最终实现无人化、少人化生产。
  
  在现代钣金工厂,记者看到了与众不同的钣金件制作全过程。高精度激光切割和数控折弯确保了每个钣金零件的质量。通过从单件制作到单元组装完成,再直接套装到机床上,就像给机床“穿衣服”。小巨人通过严格的管理控制程序实现了“机架的互通性、钣金的互通性、孔距的准确性”,完成了整套机床防护罩单元化装配。最终保证了机床钣金外观的高品位。
  
  单元化配餐式装配工厂采用先进的分部单元装配工艺,以配餐式流水作业方式,保证了平均5天完成1台整机的装配。这是通过严格质量控制、完善保证体系和严格多重测试实验进行护航,最终确保整机质量实现“零缺陷”。
  
  为客户提供世界品质的中国机床一直是小巨人梦想和践行。15年来小巨人按照“马扎克全球制造模式”向中国客户提供了具有全球品质的产品和生产线,2014年宁夏小巨人机床有限公司通过全球认证开始整机出口欧洲。小巨人立式加工中心质量、外观、性价比均获得海外客户的一致好评,一些客户期待小巨人提供卧式加工中心等更多产品。
  
  让“智能制造”与中国制造对接
  
  15年来小巨人重复着同一个理念,就是助力中国制造与智能制造对接。生产智能化、装备智能化、产品智能化、服务智能化和管理智能化不断取得突破。山崎马扎克以独特慧眼注视着在全球举足轻重的中国市场,八年中连续三次对数字化工厂投资扩建。2015年小巨人新机型下线,产品走出国门批量出口欧洲市场。
  
  2013年山崎马扎克机床(辽宁)有限公司在大连成立,这是山崎马扎克株式会社继宁夏小巨人机床有限公司之后在中国第二座、全球第十座智能化生产工厂。山崎马扎克机床(辽宁)有限公司作为山崎马扎克株式会社未来工厂,将与宁夏小巨人机床有限公司形成产品互补,丰富在中国制造产品的机型种类。2014年山崎马扎克(中国)有限公司在上海成立,作为中国地区营运总部将以世界领先机床制造商的全球化模式,实现本土化经营,服务于中国制造。目前山崎马扎克(中国)有限公司拥有2座机床生产基地、3大技术中心、2处技术服务中心、18个办事处、1座全国服务中心。
  
  山崎马扎克(中国)有限公司副总裁单耀东在接受记者采访时说,“我们对现有两个工厂产品类型进行调整,未来小巨人公司主要生产加工中心系列,辽宁工厂主要生产车床系列。为了更好地向客户提供技术支持,将两个工厂售后服务团队资源整合,国内售后服务由小巨人负责。山崎马扎克(中国)有限公司将在上海建成马扎克中国服务中心,旨在进一步提升马扎克整个产品的客户满意度。未来马扎克中国服务中心建成,在加大进口零部件供应同时国产零部件将会给予补充,由山崎马扎克(中国)有限公司统一提供,优势在于,一是从公司战略上将马扎克更多先进产品和机型融入到小巨人公司和辽宁工厂,海外进口产品服务队伍同时为国产产品服务,国产产品形成互补,资源利用整合,避免重复建设。二是继续保留原有工厂工程技术支持能力,随着马扎克中国服务中心建立,硬件将更加完善,团队建设将进一步加强。马扎克中国技术团队将结合两个工厂、三方团队向客户提供全面技术解决方案。目前应用技术团队主要面向非交钥匙和大型项目的进口产品二次应用研发,今后国产应用技术开发将放到马扎克中国应用技术团队中,未来国产产品将由中国应用技术团队开发。”宁夏小巨人机床有限公司副总经理张伟表示,我们期待未来MTF对“中国制造2025”纲要的实施具有参考价值和推动力,这对小巨人未来MTF来说是最有意义的。
(来源:中国工业报)

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