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浏阳制造产业基地:打造智能制造产业集聚区

2015年07月02日 10:06中国机床商务网点击:6362

  【中国机床商务网 地区风采】互联网 、中国制造2025、智能机器人、云计算、大数据、物联网……随着产业大变革时代的到来,加快以机器人为代表的智能制造产业发展,已成为提升制造业内涵、推进“新技术、新模式、新业态、新产业”的“四新产业”发展的重要内容。
  
  打造中国智能制造产业集聚区!浏阳制造产业基地,利用制造产业优势,抢占智能制造产业高地,积极推进产业转型升级,将互联网、云计算、大数据等新一代信息技术成功植入工业机器人、高精密度数控机床、高扬尘矿山流体输送水、港口自动装卸及搬运设备、挖掘桩工机械等行业,为社会提供“无人工厂”、“无人值守”等生产自动化产品,数十项科研技术达到世界领先水平,并成功替代或优于进口产品,智能制造成为园区发展的“新常态”。
  
  浏阳制造产业基地创建于2003年,园区总规划面积36.6平方公里,目前建成区域面积约10平方公里,常住人口近10万人。园区先后获批国家级再制造产业示范基地、湖南省级园区和湖南省新型工业化产业示范基地。近年来,浏阳制造产业基地智能制造产业发展较快,拥有华恒机器人、宇环数控、五新重工、佳能泵业、龙光科技等10余家智能制造企业,其技术达到国际领先水平,为园区打造智能制造产业集聚区奠定了良好基础。


 

宇环数控这家位于浏阳制造产业基地的高新技术企业,曾两获中国机床工具行业“春燕奖”

  浏阳制造产业基地党工委书记周剀介绍,园区制定了智能制造产业发展规划,将持续推动智能制造产业发展,将智能制造产业打造成为浏阳制造产业基地的“新名片”、新的经济“增长极”,中部地区先进制造业中心“示范区”,全国智能制造产业“先导区”,在全球智能制造竞争中占有一席之地。
  
  特别令人关注的是,园区智能制造、物联网、新能源汽车等项目加快集聚,在今年上半年新签约的项目中达到一半以上。其中,东莞安达自动化设备有限公司计划投资达10.18亿元,年产值10亿元。湖南启泰信息技术有限公司投资达5亿元,年产值达30亿元。这一全新项目是国家战略新兴产业,跨集成电路和网络技术两大领域,它将先期建设一条先进的金属溅射膜压力传感器MEMS生产线,并以此为基础,开展数字传感器、网络传感器的研发、生产和销售,发展物联网产业。
  
  华恒机器人无人工厂的制造者
  
  在湘潭泰富重装生产车间,8台机器臂手有条不紊地在进行焊接工作。一台机器手抵得上4名人工焊接,质量百分百过关。
  
  这些自动化焊接设备,由长沙华恒机器人系统有限公司制造,作为国家焊接自动化领军企业——昆山华恒焊接股份有限公司控股企业,长沙华恒机器人系统有限公司成立于2011年7月,落户浏阳制造产业基地,是为湖南省重型机械行业提供智能化、自动化成套工艺、技术、装备整体解决方案的设备供应商。
  
  近年来,华恒机器人先后为三一重工、福田汽车、中集集团、泰富重工、牛力叉车等汽车、重型机械、石化、家电等公司完成200多套机器人智能制造装备,具有丰富的工程实践经验。
  
  为推动湖南省智能制造装备产业的发展,进一步提升企业在智能制造装备领域的设计、制造能力,将企业建成具有国内先进水平的智能制造装备研发和产业化基地。
  
  参观过三一、远大等公司现代化工厂的人,都会为高度自动化的生产线为之侧目,这里面也有华恒机器人的一份功劳。2012年建成的三一重机上海临港产业园,被称为“全球最大最美、最先进的挖掘机生产基地”,而这其中的190多套机器人自动化设备就是由华恒设计、供货及安装的。
  
  走进长沙华恒的2号厂房,可以看到国内第一条叉车门架生产线正在紧张生产,另有五条各个不同领域企业“私人定制”的自动化生产线正在生产装配。“华恒机器人的最大特点是可以量身定制提供智能化、自动化成套工艺、技术、装备整体解决方案。”公司总经理助理郑长剑告诉记者,在浏阳建厂4年来保持了良好的发展势头。目前,公司正在浏阳制造产业基地另选新址,并树立了全新的发展目标。
  
  虽然已经处在全国智能制造的第一梯队,但华恒发展的眼光依然十分深远,他们瞄准了自动化程度亟待提升的物流、食品、造船及危险作业等前景广阔的工业机器人潜力市场……
  
  五新重工内河港机第一品牌
  
  随着全球运输业和现代物流业的发展,一方面港口集装箱运输量大幅度提高,另一方面,由于缺乏熟练的码头操作管理人员,导致劳动力成本急剧上升,自动化无人智能码头成为当今世界集装箱码头的发展趋势。而如今,只需输入箱体编号,起重机小车就能快速准确地找到目标集装箱,并将其搬到指定位置,而且走的是最优路径,大大提高了码头作业效率。
  
  近日,记者从浏阳制造产业基地获悉,由湖南中铁五新重工有限公司自主研发生产的自动化集装箱门式起重机,通过电机传动控制系统、码头堆场调度管理系统、无线传输系统、定位系统、吊具防摇系统、柔性着箱系统、自动旋锁系统等,实现了在无人操作的情况下,自动寻箱、自动吊箱和装车作业。其中,基于GPS定位的自动寻箱功能,是通过对集装箱起重机机构位置的检测,接收堆场物流管理系统的箱位数据及吊箱指令,自动优化移动轨迹,自行运行到作业区域进行吊箱作业。“这一功能的实现,可以减少一半以上的人工,同时大大降低作业人员的劳动强度。”五新重工技术研究院电气所所长何鑫介绍,这一新技术已经在上海港口的集装箱搬运作业中成功应用。
  
  除了“自动寻箱”功能外,五新重工的港机还可以实现“云平台监控”。用户只需在手机上安装一个APP,即可远程监控设备的运行状态。“任何一台设备出现故障,都会在云平台上反馈,我们的技术人员可以第一时间远程为用户提供常见问题的解决方案,避免等待技术维修人员带来的误工。”何鑫表示,该监控系统能够监控对象的运行状态、报警情况、运行轨迹曲线,并对其进行及时的处理和远程呈现,还能够实现远程修改参数、调试程序、故障诊断,对报警信息及时通知相关责任人进行处理。
  
  此外,该公司生产的港机设备还运用了PLC变频控制、能量回馈节能和门座吊具自动跟随等新技术,提升产品的自动化、智能化及环保水平。目前,省内80%以上的港口都在使用中铁五新的起重设备,公司产品的市场份额不断扩大。
  
  佳能泵业井下透水系统的安全卫士
  
  矿难的悲剧重复上演,强制处罚手段虽可以抑制“顽疾”,但真正防患于未然还得依靠科技手段。
  
  长沙昌佳自动化设备有限公司,通过自主创新在水泵智能化这个领域独占鳌头,这得益于公司敏锐的嗅觉。2009年前后,由于矿难频发,井下安全备受关注。以水泵制造为主业的佳能泵业成立子公司——昌佳自动化,开始致力于水泵自动化的研发和生产,立足于国内数字化矿山建设需求和智能化、信息化技术的推广和应用,打造了一套全国唯一的“井下无人值守排水系统”,并获得“全国煤矿安全认证”,成为保障井下作业安全的首选排水系统。
  
  此前,国内大部分井下泵房依靠人工观察来发现透水事故,这只能在透水量已经累积到足以让井下人员发现的程度时,才得以被发现。当发生透水事故时,由于人员撤离的需要,往往造成备用的多台排水泵无法投入,使水位上涨速度加快。“井下无人值守排水系统”能够通过一用一备两台液位传感器检测矿井水仓水位变化,同时考虑正在运行的水泵数量,换算出实时的水仓进水流量,以判定矿井是否发生透水事故。
  
  “系统可根据井下液位高低来控制水泵的启停,具有井下手动、井下自动、井下一键启动、远程操控四种控制模式。”昌佳自动化营销服务部副部长范锐介绍,该系统以均匀磨损、移峰填谷、效率优先、故障诊断为控制原则,具有效率监控、能效评估、突水预警、系统升级的增强功能。同时,公司提前将“互联网 ”思维融入矿井水泵制造,让井上井下实时互动,昌佳自动化业已成为矿山水泵系统智能制造领域的国内一线品牌。
  
  宇环数控技术创新成就“宇环梦”
  
  宇环数控成立于2004年8月,是一家专业研发、生产精密、高效数控磨床系列产品,以及工业机器人的国家重点高新技术企业。宇环数控是长沙市数控装备产业技术创新战略联盟的理事长单位,被誉为长沙市的“行业之星”。公司所生产的“YH”系列磨床、研磨抛光机均被认定为“湖南省名牌产品”。公司曾于2012年和2014年两次获得中国机床工具行业“春燕奖”。
    
  企业与湖南大学、国防科技大学、浙江工业大学、大连理工大学等高等院校建立了合作关系,创建了省级数控精密磨床工程技术中心和省级企业技术中心,在自动化、信息化、集成化领域,形成了自己的核心技术优势。公司主导产品包括数控双端面磨床、数控凸轮轴磨床、数控研磨抛光机、复合车铣组合机床、数控外圆磨床、数控气门磨床、活塞环专用设备、自动化系列产品等,其技术替代进口产品,达到国际先进水平。
  
  2013年11月,上市公司桂林广陆数字测控股份有限公司董事长彭朋一行专程来到浏阳,对宇环数控新下线的“YHZD001智能化双平面加工成套设备”进行验收后,他称赞说:“非常感谢宇环数控团队为我们提供这样高效率、高质量的设备,我们非常满意!”至此,宇环数控自主研发生产的首条成套设备自动化生产线实现完美收官,并提前交付客户使用,而广陆数测也成为国内第一家拥有此生产线的厂家。
  
  十年磨一剑。2014年,宇环数控成立十周年,公司探索出了一条中国机床行业振兴之路、发展之路。宇环数控的经验表明,只有加强技术中心建设,加大研发投入,开展产学研联合,以市场为导向,把握先进技术发展,大力推进数控机床的国产化进程,形成以创新为核心的运行机制,提升企业核心竞争力,才能走出具有特色的技术创新之路,才能使企业永葆活力。
  
  在当前复杂多变的国际国内经济环境下,挑战和机遇并存,危机与发展共在。宇环数控选择的路只有一条,那就是“创新,创新,再创新”,在创新中不断进步,在创新中求发展,在发展中再创新,在创新中实现企业之梦的腾飞。
  
  中大机械引领路面施工机械发展潮流
  
  逶迤延伸的路在重载交通作用下,相继出现坑洞、裂缝、路基塌陷、车辙等一系列“病害”,这种在我国交通道路中久已存在的问题,归结原因不外于传统施工工艺规范在不同路面、路基摊铺压实中,频现施工效率低、成本高等各类“路殇”。
  
  鄂尔多斯赛车道是目前唯一由中国人设计、施工、管理,可升级为F1赛道的二级赛道,整个施工完全按照一级赛道要求进行,而中大机械摊铺压实设备的联合作战,保障了摊铺材料的均匀性、赛道平整度和密实度,2010年投入使用后得到赛车手的高度评价。
  
  2012年3月,湘西矮寨大桥通车,湘渝高速全线贯通。中大机械为全长1073.6米、悬索桥主跨为1176米的世界最大跨境悬索桥铺筑桥面,DT1600型抗离析多功能摊铺机实现沥青层单机大宽度一次性摊铺,此举被看作是向世界级难题挑战的神来之笔。
  
  如何借智能化“东风”率先完成升级转型,从智能化发展中获得“钱”景?作为一家致力于集筑路机械产品研发、制造、销售于一体的老牌民营企业,2004年落户浏阳制造产业基地的陕西中大机械集团湖南中大机械制造有限公司给出的答案是“傻瓜”式操作,实现云监控智能化经营管理。
  
  走进湖南中大机械的筑路机械云监控中心,多台显示器上针对天南地北的压路机租赁商,其压路机车辆人员配置、发动机液压系统、车辆运行情况等数据变化清晰可见。
  
  “设备租赁目前占我们公司销售很大一块,没安装云监控前,信息采集全靠人工现场检测。”该公司常务副总经理王智军笑笑,进一步解释,“这是我们智能化服务的一个强有力武器,实施云监控,对于信息采集回来的数据趋势进行跟踪,根据曲线变化提前预警,告知我们设备什么时候需更换何种配件,就这么简单。”
  
  “下一步,我们计划建设智能化生产线或生产车间。”王智军介绍,目前,压路机生产、租赁市场需求各有不同,通过云监控系统,一来加强同客户沟通联系、提升用户满意度。二来,于企业自身,也将分布全国各地的中大机械技术人员由零散管理变为集中,在广泛分布于机场、高速公路、水坝等大型工程摊铺压实操作中,技术人员没按要求达到一定频率及速度,将得到及时纠正,压路机性能得到最大体现,将为用户创造更大价值。
  
  龙光科技以实力赢得竞争
  
  湖南龙光科技有限公司是东莞龙光电子集团旗下的一家股份制民营企业,公司成立于2010年6月,是一家以精密钣金、五金冲压和模具生产为主的加工型企业,拥有各类主要加工、检测设备100余台。
  
  东莞龙光电子集团位于中国制造业名城暨有“五金模具航母”之称的东莞长安镇,公司地处珠海、广州、深圳三个经济发达都市的交会中心,有利的地理位置和便利的交通为龙光的发展提供了有力的保障;公司专业从事各类网络通讯机柜、机箱,路由器,单板拉手条,太阳能支架,DVD、DVB机箱,液晶电视配件,电子电源周边五金配件,汽车配件等的开发和生产,各种五金模具的开发与制件,产品广泛运用于家用电器,汽车,电子,数字化通讯,世界各地的通讯网络基站、信号发射站,室内室外交换技术等高端领域。
  
  湖南龙光科技有限公司主要经营包括:汽车零部件、机车零配件、电子产品、节能环保产品、通讯控制设备及配件的研发、生产销售;经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。公司有严格的质量控制管理,通过了ISO9001质量管理认证,产品还通过国内国际多项认证。
  
  龙光科技在精密钣金和五金冲压生产方面具有相当高的经验与能力,主营产品汽车零部件、机车零部件、五金模具、冲压件、喷塑件、钣金件、通讯控制设备配件的研发、生产销售,公司钣金制造全部采用日本原装进口的AMADA数控设备、数控冲床和镭射机床、Panasonic机械手焊机等,将打造同行业实力最强的制造商。
(来源:长沙晚报)

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