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龙小平:产品就是自己的孩子

2015年06月03日 09:06中国机床商务网点击:5109

  【中国机床商务网 机床人才】从学徒到高级技师,从粗加工到精深加工,从一名普通的操作者再到二重万力车工二班班长,只有大专学历的他不断突破自己。26年的时间,龙小平扎根在二重机加岗位上,凭借日渐丰富的经验和高超的技艺,他获得了2003年四川省职业技能大赛第一名、2004年全国职工创新能手等众多称号,更是连续12年被评选为中国二重“劳动模范”。
  
  由龙小平带领的操作队伍,成功实现了300兆瓦发电机转子批量化精深加工,开启了中国二重大型轴类件车削加工精度μ(微米)时代的新篇章。龙小平在2014年荣获德阳市高级技能人才、集团公司首席技能大师的荣誉称号,并以他的名字成立了技能大师工作室。
  

  不达目的决不罢休
  
  记者日前来到中国二重万力重型机械有限公司采访,一进加工车间,耳边全是机械加工设备发出的“嗡嗡”声。这里就是二重大型轴类件专业化精深加工及超大型核电、加氢筒节的制造基地,承担着大型、高精电站设备、冶金设备、核电设备、船用配套等铸锻产品的加工制造。龙小平就是在这里完成了包括800兆瓦水电主轴、600兆瓦汽轮机转子等在内的多件百万级核电、水电、火电产品及5米支撑辊等冶金产品的精深加工。
  
  “任务来了,首先要想的是如何解决、怎么干,是否有技巧性的途径,脑袋要转起来,而不是苦干、死干。”龙小平说道。
  
  2014年,中国二重签订了9支300兆瓦发电机转子的精深加工合同。按合同要求,平均每月必须出产一支。这是任务,更是一次极限的挑战,因为转子光是架口圆度就要求必须小于0.0075毫米,其精度不到普通人头发丝的十分之一。更有形位要求极高的风扇座环、工艺独特的中心环和数以百计的风沟槽。关键时刻,龙小平不等不靠,带领着团队和技术人员,夜以继日、挑灯奋战。经过无数次的尝试,龙小平和他的团队用了两个月的时间,最终研发出了利用双托静压系统加工架口的全新工艺方案,从最初加工架口需要近一个月,且精度只有0.02毫米,到最后架口加工仅需二三天,精度达到0.002毫米,终于成功实现了300兆瓦发电机转子精加工批量出产,为中国二重开拓精深加工市场树立起新里程碑。
  
  产品就是自己的孩子
  
  “每一件产品不是任务,就像自己的孩子。”龙小平经常把这句话挂在嘴边,要求团队“把加工的所有产品都当成自己的孩子”。2014年底,备受瞩目的CAP1400核电转子在万力公司3.5米卧车上展开了“限时攻坚”,没有试制的机会,“只许成功,不许失败”。由于工件过重、过长、过大,导致架口极难达到要求,为此,龙小平天天准时站在5米多高的中心架上,怀揣着机床手轮,目不转睛的紧盯着刀尖,注视着切削过程的每一个细节变化,一站就是十个小时,水都顾不上喝,中午饭都是工友送来,他站着就把饭吃了。就这样不停地试切、失败、调整,再试切、再失败、再调整……操作团队在他的带领下,经过不断地摸索尝试,终于一次性顺利完成了全球首件CAP1400核电转子的精加工,打破了日本人对该类型产品的技术垄断,填补了国内核电市场空白。在之后的发运仪式上,CAP1400核电转子美得就像一件艺术品,“女儿终于出嫁了”——龙小平终于松了口气。
  
  “看到龙劳模对工作的严谨态度,让我打心眼里佩服他。”团队成员杨才松告诉记者,只要有新的挑战任务,龙小平始终是从头到尾全程参与,把掌握到的经验、发现的问题、处理的方法毫无保留地和工友们分享。“有操作上的困难,找到龙劳模,他指点几句,一下就解决了。”
(来源:工人日报)

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