专注高精度加工 富临集团成都机床成功研制MK2710数控磨床
【机床商务网 新品出炉】2015年5月,四川富临集团成都机床有限责任公司传来喜讯,针对复杂零件加工要求的MK2710数控复合磨床正式研发成功。
随着机械行业技术的日益提高,对机床加工的精度和效率也有越来越高的要求。MK2710数控复合磨床就是针对国内汽车行业、机械基础件行业、航空行业、兵器行业的复杂零件多工位加工而开发设计的,主要用于盘类、轴类(或类似零件)的内孔、端面的磨削加工,适用于零件的批量生产,具有着高精度、率的独特优势。
该款机床采用国内首创的工件轴两轴伺服移动,磨头固定采用卧式布局方式,可通过布局1-3个磨头及磨头方向,实现工件不同端面的磨削加工。同时配置高精度直线光栅尺,使工件一次装夹就达到高位置精度,X、Z伺服轴联动,可插补修整砂轮,插补响应精度≤0.001mm,加工效率高。MK2710配置自主研发的薄膜夹具和工业机器人,实现工件自动上下料。这一突破不仅提高了单机自动化程度,也可以与其它机床配备实现产品连线加工,大大提高了加工效率。据了解,目前该机型已全力推向市场。
主要技术参数:
磨削内孔直径:Φ20-Φ100mm
磨削内孔大深度:≤60mm
夹持工件大直径:Φ150mm
加工工件端面环带宽度范围:≤10mm
工件转速(无级调速):100-800r/min
砂轮轴转速:(按工件加工面配置)15000-36000r/min
小编程单位(X、Z轴):0.001mm
Z轴大行程:360mm
X轴大行程:1300mm
X、Z轴给进速度:0-10m/min
X轴重复定位精度:0.002mm
机床总功率:36kw
机床外形尺寸:3100mm*2550mm*2100mm
机床重量:7500kg
加工精度
圆度:≤0.003mm
圆柱度:≤0.005mm
外锥圆度:≤0.003mm
端面跳动:≤0.01mm
内孔:Ra:0.4μm
端面:Ra:0.63μm
外锥:Ra:0.4μm
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随着机械行业技术的日益提高,对机床加工的精度和效率也有越来越高的要求。MK2710数控复合磨床就是针对国内汽车行业、机械基础件行业、航空行业、兵器行业的复杂零件多工位加工而开发设计的,主要用于盘类、轴类(或类似零件)的内孔、端面的磨削加工,适用于零件的批量生产,具有着高精度、率的独特优势。
该款机床采用国内首创的工件轴两轴伺服移动,磨头固定采用卧式布局方式,可通过布局1-3个磨头及磨头方向,实现工件不同端面的磨削加工。同时配置高精度直线光栅尺,使工件一次装夹就达到高位置精度,X、Z伺服轴联动,可插补修整砂轮,插补响应精度≤0.001mm,加工效率高。MK2710配置自主研发的薄膜夹具和工业机器人,实现工件自动上下料。这一突破不仅提高了单机自动化程度,也可以与其它机床配备实现产品连线加工,大大提高了加工效率。据了解,目前该机型已全力推向市场。
主要技术参数:
磨削内孔直径:Φ20-Φ100mm
磨削内孔大深度:≤60mm
夹持工件大直径:Φ150mm
加工工件端面环带宽度范围:≤10mm
工件转速(无级调速):100-800r/min
砂轮轴转速:(按工件加工面配置)15000-36000r/min
小编程单位(X、Z轴):0.001mm
Z轴大行程:360mm
X轴大行程:1300mm
X、Z轴给进速度:0-10m/min
X轴重复定位精度:0.002mm
机床总功率:36kw
机床外形尺寸:3100mm*2550mm*2100mm
机床重量:7500kg
加工精度
圆度:≤0.003mm
圆柱度:≤0.005mm
外锥圆度:≤0.003mm
端面跳动:≤0.01mm
内孔:Ra:0.4μm
端面:Ra:0.63μm
外锥:Ra:0.4μm
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